cnc数控加工-品之豪五金-道滘cnc加工

　　冲压弯曲件出现裂纹

　　弯曲裂纹多发生在弯曲半径和弯曲角度要求过于严格的情况下。弯曲宽度较小的产品，裂纹在宽度的两端；弯曲宽度较大时，裂纹沿着弯曲线，在弯曲宽度的中部附近发生。另外，弯曲线在直角部分往往也会产生裂纹

　　冲压弯曲件出现裂纹的消除方法：

　　(1)沿弯曲线发生裂纹时应采取的措施。

　　①曲率半径一定时，板材越厚，或弯曲宽度越长，就越容易产生裂纹。使用SPCC种类钢板，如R/tlt;0.5,就会产生裂纹。因此，R/t设计成0.5以上，可以避免裂纹的产生。

　　②使弯曲线与纤维方向成直角。但压延材料，因弯曲*限在纤维方向和垂直方向有所不同，当接近*限弯曲加工时，必须考虑板材下料时的弯曲线和纤维方向的关系。

　　③有毛刺的一边放在弯曲的内侧。

　　④去除毛刺。

　　⑤只对弯曲线的毛刺部分进行退火。

　　⑥把毛刺这一边的剪断面先压缩成45度角，然后再弯曲。

　　⑦超过厚板弯曲*限而又要弯曲成小R时，采用附加反压法。该方法是在自由弯曲模中，下模使用*顶料板，它能在弯曲过程中对板的变形部分增加压缩应力，从而可以使小弯曲半径显著减小，防止裂纹的产生。完成V形弯曲后，制品弯曲半径的外侧形成了一个平台，它是由顶料反压造成的。

　　(2)与弯曲线成直角部分产生裂纹时采取的措施。

　　①将曲线从毛坯端面后移(2t R)，或者将弯曲线对齐毛坯端面，则需制出(1.5-2.0t R)的空槽。

　　②进行中空弯曲加工时，首先应考虑冲出大于板厚2～3倍的槽，然后进行弯曲，或者在前道工序中开出圆形的工艺孔，而后进行冲压（切口）——弯曲加工。

　　选择五金冲压件材料的原则要考虑三个方面

　　一、使用要求。

　　1）五金冲压件的使用场景。

　　具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下，对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。

　　2）对五金冲压件尺寸和质量的要求。

　　绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用，这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。

　　3）五金冲压件的的重要程度。

　　对于组装后的成品，五金冲压件在整个成品中的影响程度。

　　五金冲压件

　　二、 工艺要求。

　　1）毛坯的制造工艺；

　　2）冲压加工；

　　3）热处理 ；

　　4）表面处理。

　　三、经济性要求：

　　1）材料价格；

　　2）加工批量和加工费用；

　　3）材料的利用率；

　　4）替代材料。

　　另外，还要考虑当地材料的供应情况

卸料板的尺寸大小不宜忽视弹簧的布置

弹压式卸料板是冲模中常见的卸料形式，经它卸科的冲压件较为平整，故应用非常广泛。卸料板的尺寸一般与凸模固定板的外形尺寸一致。由于受弹簧等零件的限制，弹性卸料板卸料力较小，故卸料时有时不太可靠，为了提高卸料力，一般应选用高刚度系数的*弹簧，还需预压以*有效压缩行程，采用多个弹簧提供足够的卸料力，因此卸料板的尺寸大小还要考虑弹簧的布置，尽量均匀分布弹簧，以便卸料板运动平衡。