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密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。A、B组份分开密封储存是稳定的,一旦将A、B组份混合,他们就开始反应,所以A、B组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与,因此它的固化是由内部和表面同时进行的,完全固化时间与胶的厚度无关,广东双组份密封胶,因此反应与是否接触空气也无关,只要将A、B组份混合在一起,即使在密闭状态下也会固化。




密封胶的固化性能

单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的,双组份密封胶价格,从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程,密封胶本来是膏状物,接触空气之后,密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应,这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体,这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后,由于接触到水份的是密封胶的表面,所以首先固化的也是表面。表面固化后,水份再从已经固化的表面渗进去,里面一层再固化,密封胶就是这样由表及里的逐步固化,时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚,也就需要越长时间才能完全固化,比如10mm厚的胶,通常需要一个星期以上才能完全固化。




影响密封胶固化性能的因素

环境因素对密封胶的固化性能有很明显的影响。首先是温度的影响,温度越高,固化反应速度越快,表现出来的现象是表干、消粘都比较快,如果温度很低,如5℃以下,密封胶固化就会很慢。而如果温度过高,如40℃以上,密封胶会因为表干太快而不便使用。湿度对密封胶的固化性能也有明显的影响,双组份密封胶生产厂家,因为密封胶固化反应需要空气中的水份,所以过于干燥的天气如相对湿度低于40℃对密封胶的固化是不利的。但并不是湿度越高越好,因为密封胶固化时要放出挥发性小分子,如果空气湿度太大,小分子就不容易挥发,这样也不利于密封胶固化。实验已经证明,双组份密封胶哪家好,当相对湿度高于80℃时,密封胶消粘和深层固化会受到影响,有时经过2-3天,密封胶的表面还有粘性。




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