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气氛管式炉的气路连接方式采用了快速连接法兰结构，取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。使得取放物料过程简化，电阻炉，只需一支卡箍便可完成气路连接，高温电阻炉，方便操作。

1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。

2.密封法兰采用双环密封技术，箱式电阻炉，有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。

3.两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，了因自身应力而造成的炉管损坏。

4.*的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。

5.超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

6.漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。

7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。

8.电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。

管式电炉需要放置在湿度低、没有尘埃杂质的环境里工作，因为太干燥的环境中空气中的尘埃容易产生静电，对本身通电工作的电炉会造成一定的影响。严重者会造成电炉的线路发生短路现象。所以，工作环境是*管式电炉的一大因素。下面详细说一下管式电炉的维护*方式：

1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。

2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；*更换损坏部件。

3.在通气体时，一定要做好安全保护，高温电阻炉厂家，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。

4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质

5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。

6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。

7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即*。

8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。

9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和*。

在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。

电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。

电热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。

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