潍坊有机肥转股造粒机生产厂家厂家-三亿农业

有机肥的造粒对许多企业来说是一个的问题，因为有机物料堆肥发酵处理后含水率一般在30%～40% 之间，纤维较多，传统的造粒方法是挤压造粒（包括对辊造粒）法和团粒法两种。挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样上马快。

现在，有机肥造粒的大方向是以制成圆颗粒为主的。为了制成圆颗粒，各企业想尽办法。圆盘造粒或转鼓造粒，都是团粒法的原理，在无机复合肥生产工艺里，这种造粒方法很普遍，也很实用，但对于有机肥来说，由于有机堆肥料在发酵后含水率普遍在30% 左右，堆肥料粒度粗、纤维较多、结团多，采用圆盘或转鼓造粒方法时难以团聚成粒。

现在，针对有机肥高湿、纤维多，干物料比重轻的特点，研制了有机肥造粒机，它是利用堆肥物料在水份下，微粒间互相镶嵌的原理，通过外力的作用揉捏成圆颗粒，其造粒水份可以达到30%～40% 而不需进行前处理，也不添加粘结剂，大大降低了生产运行成本，从而使有机肥制粒工艺向前迈进了一大步，对于纯有机肥、生物有机肥造粒尤为重要。

选择有机肥造粒型式，一般要根据有机堆肥的原料性状，生产产量、产品的配方、销售的客户群等实际情况来确定所采用的造粒设备。

客户来厂时选择有机肥生产线时总要参考很多厂家，毕竟投资一条有机肥生产线不是一笔小数目，作为有机肥生产线上的重要工艺-造粒，很多客户不知道如何选择。有三种搅齿造粒、圆盘造粒、对辊挤压造粒，但是这三种该如何选择？搅齿一般针对于有机肥的造粒，5万吨以下的有机肥生产线的造粒设备选择搅齿非常合适，圆盘一般针对于有机肥，复合肥，或者复混肥的造粒，对辊挤压一般配合对辊生产线，对辊生产线是专门针对无机肥使用的，对辊挤压生产线的设备主要设备有卧式搅拌机、圆盘给料机，对辊挤压、滚筒筛分机。料仓、包装秤等，而颗粒状有机肥工艺复杂，为了考虑总的资金预算，如果生产量比较大的话客户一般会配几台圆盘，或者单配一台搅齿。搅齿造粒适用物料进料水分在20%-40%，一般搅齿有5个型号，生产能力一般每小时1到8吨，搅齿利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，粒径一般在0.3-5毫米之间，成球率大于95%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。由于成球率较高，有机肥转股造粒机生产厂家，运转平稳，设备坚固*，使用寿命长，被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式品种有φ600、φ800多种型号，的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固*，不易变形。再加上稳固的底座设计，使运转更为平稳。圆盘是一种成熟的有机肥造粒设备，具有结构简单、造价低、维修方便等特点，造粒原理同于我国南方的滚圆削，基础物理在粉碎机内分别粉碎、经计量在混合机内混合好，有皮带输送机传送至圆盘上方，连续定量加进浅盘，浅盘中的原料有喷淋下来的粘合剂粘结，包裹成粒，随着圆盘的转动在盘内翻滚，逐渐*。

1.启动机器前，温度应上升约40至50分钟。升高温度，直到用手拉动电机三角带，直到其自由。按正常操作方向拉八到十次。然后继续加热大约十分钟，然后打开机器，但要继续加热，因为正常生产需要继续补偿热量;根据塑料的不同特性调度不同的温度。

2.对辊挤压造粒机正常运行时，机器温度应保持稳定，不能忽高忽低。排气孔是相邻的，直到头部温度达到200度左右。

3.入料应均匀，并加足。机器进给速度和进给速度应适当配合。否则，颗粒的质量和产量将受到影响。

4.停机时，主机要完全阻断电源。有必要(用扳手)拆下管塞。在下一次使用前，自己预热。

对辊挤压造粒机技术参数:品牌全型FGZL18.5B外观规格1850*800*1280(mm)功率18.5(Kw)输出1.7-3(t/h)计量精度级造粒机产品类型品牌新型肥料有机肥FGZL18.5B对辊挤压造粒机是我厂新开发的产品，具有结构合理、、操作方便、生产功率高等特点。该型号配有加油系统，大大提高了零件的寿命。