分切机刀片哪家好-马鞍山澳吉有限公司-分切机刀片

作为撕碎机的重要部件，撕碎机刀片磨损或变钝应及时修理或更换。撕碎机刀具呆滞使用后会影响整个设备的切碎效果，必须及时检修，分切机刀片哪家好，平时要做好撕碎机刀片的检查维护工作。

撕碎机刀具的磨削与其他刀具不同。其他类型的机械刀片基本上用研磨机研磨平面或切割边缘。但由于撕碎机刀具的特殊结构，多爪刃的设计使磨床无法磨削，刀片平面的单次磨削会严重影响使用。

那么，撕碎机的刀具应该怎么磨呢？首先我们需要知道的是撕碎机刀片的磨损主要是对爪的磨损，蕞简单的打磨方式是用抛光机对刀刃内部进行抛光，分切机刀片加工，直到刀片的刀刃锋利为止。要注意沿着刀爪的圆弧，垂直于撕碎机刀片的平面进行刨削，这样原刀体的损耗会蕞小。

撕碎机刀片磨损严重基本是由于锤头与碎料不匹配，提前更换，匹配后严重磨损会减少或消失。

切粒机滚刀的维护影响机器的使用寿命，减少加工过程中机器故障和缺陷的发生。对机器进行适当的维护可以使切粒机滚刀长时间稳定工作，所以正确的维护方法是每个用户都必须知道的知识。

一、日常维护

1.切粒机滚刀冲压导轨在工作中有很大的使用强度，需要每小时加一次机油来润滑切粒机滚刀顶部的注油孔，每次加油不宜超过2-3滴。

2.为了避免润滑不足对主轴承造成损坏，每周必须添加润滑脂。具体操作方法如下：打开切粒机滚刀后盖→拆下从动滑轮的卡簧→拆下滑轮→润滑(均匀涂抹在高速轴承表面)→恢复(注意：拆下滑轮的过程中要注意轴承滚珠的损耗)

3.日常生产完成后，必须清洗机器，分切机刀片，并进行5S工作，以清除灰尘、油污和杂物。

二、定期维护

1.切粒机滚刀使用3个月左右后，需要检查皮带等磨损部位是否需要更换，各部位弹簧弹性减弱是否需要更换。机器各锁紧螺钉是否松动，检查卡簧是否变形等，而且每个部分的角度都是联动的，请不要随意调整！

2.每月至少给每个凸轮和齿轮涂一次润滑脂，以确保充分润滑。涂抹润滑脂时，必须先将脏的油脂和*擦去，并向各滑动部件(转臂轴、刀具、抓取装置、分度夹具的开闭部件)等供油。

三、其他维护

1.切粒机滚刀的金属滑动部件在运行中经常相互摩擦，因此在开始工作前需要供油。

2.处理时记得不要用吹废屑，因为废屑会进入机器的滑动部件和其他部件，造成故障。工作完成后，建议用刷子清洁剥落的废芯片，并将附件或盒状装置周围的废芯片清扫干净。

切粒机滚刀*中缺少油脂是非常危险的，不仅缩短了机械的使用寿命，还会造成零部件的损坏。所以供油是很重要的工作，请注意。

熟悉和了解分切圆刀片可以让分切圆刀片的使用寿命更长，那么使用分切圆刀片时有哪些正确的步骤呢？分切圆刀片具有很高的*性，其承载能力是业内优l秀的减速驱动。我们来学习一下分切圆刀片的使用步骤。

1.分切圆刀片运行200~300小时后，应进行第l次换油，以后使用时应定期检查油的质量，对混入杂质或变质的油应及时更换。正常情况下，长时间连续工作的分切圆刀片，运行5000小时或一年一次后要换上新油，停了很久的分切圆刀片也要换上新油再重新运行。分切圆刀片应添加与原品牌相同的机油，不得与不同品牌的机油混合使用。允许混合相同品牌和不同粘度的油。

2.换油时，应切断传动装置的电源，以防意外带电。等到分切圆刀片 冷没有燃烧危险，但要保持温暖，因为油的粘度增加，分切圆刀片 冷完全排空后很难排油。

3.当发现油温升至80℃以上或油池温度超过100℃并产生异常噪音时，应停机。检查原因，分切机刀片定制，排除故障，更换润滑油后再继续运行。

4.分切圆刀片输入功率范围100 W ~ 30kw，输出扭矩范围4nm ~ 3000nm，输入轴转速一般不超过1800/ min，高速轴可双向运转。当工作环境温度低于0℃时，启动前必须将润滑油加热至0℃，当工作环境温度高于40℃时，必须采取冷kloc-3/冷却措施。