巩义吉丰机械(图)-砖厂页岩*碎机-贵州页岩*碎机

双级粉碎机作为粉碎设备，目前在市场上的应用范围非常广泛，但在使用过程中，许多用户可能遇到过双级粉碎机产量下降的问题。面对这种情况，首先用户须明确原因，采取相应的解决办法。今天小编列举了双级粉碎机产量低的原因

1、锤磨损。材料在粉碎过程中大部分是用锤子与锤子碰撞，达到粉碎效果，因此双级粉碎机锤磨损的是粉碎效果差，产量下降。此时，我们只需移动锤子的位置或更换磨损严重的锤子即可解决。

2、衬板磨损，同理，解决方法同样可以更换衬板。

3、润滑油不合格、量不足、污染变质会影响双级粉碎机的整体运行性能。除了增快各部件的磨损外，粉碎效果和产量也大不相同。解决办法是添加适量的润滑油，或者清洗轴承箱更换润滑油。

4、紧固件的松动影响设备的稳定性，引起设备的强烈振动，随之发生一系列的问题和故障。产量下降，砖厂页岩*碎机，易损件磨损快，严重烧毁马达，页岩*碎机多少钱，双级粉碎机完全损坏。解决方法:检查所有紧固件，确保所有紧固件无松动。

煤矸石*碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：

1.煤矸石*碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口*进料的，使物料进料更快。

2.设计问题。有些厂家煤矸石*碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。

3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，贵州页岩*碎机，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。

4.出料口大小问题。煤矸石*碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外，我们还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。

湿煤*碎机在出现故障之后需要及时的进行维修，这一点相信每个用户都是非常清楚的，不过值得一提的就是，在维修之后用户们准备投入生产之*定要注意一下这些事项。

1、检查各个紧固件的紧固情况，因为在维修过程中肯定需要拆卸一些部件，所以检查紧固件是很有必要的。如果发现有松动的情况，一定要及时上紧，避免后期使用时对湿煤*碎机造成一定的影响

2、检查润滑油是否足量，如果润滑油量不足的话，不但会影响到湿煤*碎机的运行效果，大型页岩*碎机，同时会对设备带来一系列的故障和问题

3、用手转动转子，检查一下粉碎腔内的部件运转的时候灵不灵活，有没有碰撞现象。例如：锤头和转子。同时观察转子的旋转方向对不对。避免因为安装错误，导致湿煤*碎机运行时出现损坏。

4、以上事项都检查之后确定没有问题，就可以进行空转试机的工作了，期间需要注意观察湿煤*碎机有没有异常情况，例如：剧烈震动、刺耳声响、轴承过热、机体过热等问题

试机工作确保湿煤*碎机各项系统无误之后，才可以投料工作。不过需要提醒大家的就是，在投料过程中也要保证进料速度和进料重量均匀，避免湿煤*碎机因超负荷工作而出现损坏的情况。