不锈钢去毛刺机-去毛刺-八溢360度抛光

去毛刺的重要性

1,防止和避免毛刺存在影响机械零件的定位、夹紧、降低加工精度、和配合精度。

2，防止和避免毛刺存影响检测数据的准确性、增加工件的报废率、且危害危害操作工人的安全。

3消除机械零件在使用过程中因毛刺脱落引起的磨损、故障。

4没有毛刺的机械零件在涂装时外观、附着力都会更好、牢固*。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

去毛刺的重要性

1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。

2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差，*工件的废品率，而且危及操作人员的安全。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。

4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会*，可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢

固*。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速

运转的零件去毛刺更是不能忽视。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光*、整体提高产品品质。

毛刺产生形成的原因

1.剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当 ;焊接制

度不规范。

2．与工件材料、切削用量、刀具类型、刀具几何参数、切削力和工件形状等有关 ... 3. 各类机加工所留下

的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。

3毛刺的大小类型定义不同。①大毛刺:即为肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即为肉眼不易分辨， 但如果

用手接触，能感觉到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦过表面，通过观察手指甲表面的

划痕或留下的棉布丝才能观察到的。 3.2 如果用更直观的数值来表述的话，可按以下方式区分大小毛刺

:①大毛刺:大于 0.1mm ②中等毛刺: 介于 0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于 0.05mm

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光*、整体提高产品品质。