助焊剂涂层预成型焊片-东莞预成型焊片-电子封装材料

金川岛新材料科技（深圳）有限公司创立于2009年6月，致力于精密电子封装材料、新型焊接材料的研发、生产、销售于一体的*技术型企业，是国内高精密电子装配材料方案解决提供厂商。

公司坚持自主研发，东莞预成型焊片，并与华南理工大学、广东省有色研究院等科研单位及多所高校展开深度合作，企业通过了ISO质量管理体系认证，助焊剂涂层预成型焊片，产品通过SGS品质认证，公司主要研发生产：各种有色金属合金预成型焊片、焊环；预置金锡盖板、金锡热沉、高精密电子封装连接材料等类别，产品已达到*高水平，广泛应用于精密电子、新能源汽车、军事作页、航天、光通讯、微波射频、大功率光电子、万物智联等行业。

我们秉承“品质求生存，*求发展”为己任，金川岛始终以业界*的技术、开拓*的产品，完善的公司运营体系以及细致的服务，预成型涂层焊片，不负使命为您提供良好的高精密电子封装焊料方案解决使用体验。*科技，为您至简！

银基钎料炉中钎焊常用的保护气氛是多放热基气体、吸热基气体、分解氨、干燥氢和工业氮基气氛混合气体(主要与氢混合)。即使使用钎剂时，也常用保护气氛，以便减少或防止母材氧化或变色，还可保证钎剂实现其功能放热基和吸热基气氛比分解氨或干燥氢便宜，这两种气氛可用于钢与钢、钢与无氧铜或铜合金的炉中钎焊，同时使用钎剂和BAg1a和BAg5钎料。

含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料、马口铁、铅锡合金等，一般含锡2％—5％或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。

随着光伏产业未来持续爆发式增长，光伏焊带成为锡焊领域增长快的下游需求端。按照每 100MW的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右，按照锡含量 20～25％计算，需要锡金属10—12.5吨。随着光伏新增装机容量的快速增加(假设年复合增长率30％)，光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312—36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。

预成型焊片是一种可按要求制成不同的形状、大小和表面形态的精密成型焊料，适用于小公差的各种产品制造过程，广泛应用于印制线路板(PCB)组装、连接器和终端设备、芯片连接、电源模块基板附着、过滤连接器和电子组件装配等领域。预成型焊片通常用于对焊料的形状和质量有特殊要求的场合，可以做成任意尺寸和形状以满足客户的需要。预成型焊片具有形状多样性、可焊性好且能减少助焊剂飞溅、单独使用可以准确控制金属使用量等优点，已被确定为焊接技术革新的一种重要手段。

随着预成型焊片应用范围的不断扩大，人们对预成型焊片的要求也越来越高。对于电子封装小型接触面(如手机芯片)的焊接，首先就要求焊料层具有一定的高度，预成型焊片怎么使用，但普通的预成型焊片熔化时由于受到上表面器件或衬板的重力作用而被压扁，使得焊层厚度偏小，进而导致焊接强度小、导电导热性能不佳；还有，对于两平行平面的高可靠性焊接，若焊料层厚度不均匀，就会造成焊接面的歪曲或平行度不够，从而造成被焊元件或与焊接面连接的元件可靠性和使用寿命的降低。此外，芯片等关键电子部件的耐高温能力有限，这就要求这些产品需要在280-300℃的常用焊接温度下，能快速完成焊接的要求，所以预成型焊片需涂覆合适的助焊剂，保证焊接且焊后活性物质残留少，对被焊材料无腐蚀作用。