特工泵业-攀枝花化工离心泵*

IH化工泵的特性属质量高、可靠性强及高环境保护性能。然而，在化工泵生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同要求。

标准化对化工泵的生产和使用都是非常有帮助和非常有意义的事情。中大泵业认为，只有从使用者的角度来看问题，与供应商建立长期的战略合作伙伴关系；在明确定义的不同层次内建立不同的标准化等级（例如化工泵的结构类型、供应商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模块化结构。 才能解决从寿命周期费用高低角度看问题比较经济的标准化的样子、结束采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才能收回的标准化投资的阻碍、不损害化工生产者对化工泵标准的认识，只有通过加强化工泵使用厂、行业协会和化工泵生产厂之间的对话，才能回答。

四、全部检修（大修）

难以对泵的大修次数做出一般的规定，因为这取决于泵的应用，泵的结构和材料、所输送的液体和大修费用与动力损失费用做相应比较的经济评价，而动力损失则是由增加清理和非计划停机所引起。一些在非常恶劣情况下使用的泵可能要求每月一次大修，而其他用途的泵仅要求每两年到四年进行大修，谈不上什么频繁地大修。除非有事实根据或间接证据指出需要大修，否则不应为检查而打开泵。事实证据是指泵的性能业已明显地下降，或者出现噪声，或者驱动机加载显示出故障。间接证据指的是以前讨论过的有关泵的经验，或在类似使用方面相似设备的使用经验。为了保证在偶然大修的场合下迅速恢复使用，应该经常保持备用件的充足储备。

现场修理及可应用条件的相对复杂性，以及许多进行判断是否需要修理的其他因素会在安装现场或泵制造厂得到落实。

五、备品备件

泵所使用的严酷程度在很大程度上决定了安装现场备件储备较少数量。除去先前可适用的经验之外，应在这方面向泵制造厂家咨询。作为防止滞后的措施，在购买泵的时候就应该采买备件。依据大修的思路，可以加大的或以不足的尺寸供应某些更换的部件，取代原来设备所用的尺寸。

API标准610第八版给出以现场安装同样泵数量为函数的推荐备件量。它也列出通常与开支和正常维修相关的备件。基于API标准610推荐的形式示于表 1

六、检查和修理记录

半年和全年的检查工作表应列入跟踪各个泵维修历史的值班日记。因此，这个值班日记应包含所有需要维护项目的完整记录。这个值班日记，通常是电子的，也应包括对应修理的或更换配件的状况、磨损速度和外观以及所列检修方法的说明和观察。在许多情况下，在配件修理之前，拍下严重磨损的配件照片是可取的。

在所有情况下，应该对每一个泵保存维修和修理费用的完整记录，并与运行时间的记录保存在一起。研究这些记录通常会揭示出，不管是改变材料，甚或是变化结构都可能是有效改善泵的性能、可靠性以及寿命的比较经济的途径。

IH单级单吸不锈钢离心泵维修及*

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气

1、 重新灌注液体或排空气体

2、吸放管漏气

2、 检查吸入管路

3、泵内灌注液体不足

3、 重新灌注液体

4、吸入管路有杂物堵塞

4、 清除堵塞杂物

5、泵反转

5、 调整转向

6、吸上高度太高

6、 降低安装高度

流量不足

1、 叶轮损坏

1、 更换叶轮

2、 转速不够

2、 检查电机和供电线路

3、 管路内有杂物堵塞

3、 清除堵塞物

功率过大

1、输送介质比重过大

1、 降低粘度或增加灌注压力

2、泵轴线与电机轴线误差过大

2、 重新调整

3、有机械磨擦

3、 检查何处磨擦，进行检修

扬程不足

1、输送介质内有空气

1、重新灌注液体或排空气体

2、叶轮损坏

2、更换叶轮

3、转速不够

3、检查电机和供电线路

4、输送介质比重过大

4、降低粘度或增加灌注压力

泵组振动

1、泵轴线与电机轴线误差过大

1、重新调整

2、吸上高度大，产生气蚀

2、降低安装高度

3、有机械磨擦

3、检查何处磨损，进行检修

轴端渗漏及密封渗漏

1、轴端卡环间隙过大，卡环松

1、调整卡环螺钉

2、吸上高度太高，产生气蚀

2、降低安装高度

3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小

3、理换磨损材料，调整弹簧

4、机械密封动、静环吻合不好

4、调整动、静环