块料气力输送*-块料气力输送-推荐阿克尼机械

　　气力输送设备的原理：该装置是利用压缩空气作动力， 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的*系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、控制和料仓五部分， 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

　　用途：广泛用于煤炭、 化工、 铸造、 燃煤电站、 、 建材、 粮食、 港口等行业。

　　生产特点：根据用户提供的输送物料的性质(粒径、 比重等) 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式(连续或间断) 等进行设计，选取合适设备， 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同，块料气力输送，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

无尘投料站， 是指人工将小袋包装粉末或颗粒状物料进行手动拆包倾倒等步骤，使物料靠重力落入储料斗中来完成拆袋卸料工作。在整个拆程中由过滤器和除尘风机进行除尘， 粉尘不会外泄，使工人能在清洁的环境中工作。

设备特点：

◇ 设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗；

◇ 集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的*；

◇ 设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便；

◇ 设备内部无死角设计，易拆卸清洗；

◇ 投料规格：0~50KG/包

◇ 投料方式：单投料口

◇ 物料提升：人工/提升斗/升降车

◇ *拱类型：气动高频振动/活化料斗式振动

◇ 除尘类型：气动脉冲

◇ 选配设备：除铁器/单层振动筛/计量称重及输送

稀相气力输送主要分为：负压吸送系统、 正压吹送系统

　　稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流， 采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，块料气力输送哪家好， 从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统， 它具有较低的料气比 m(通常把料气比 m=0. 1~20、 压力 p=0. 01～0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 归为低压-高速系统)。该系统初端约有 10m/s 的启动速度， 尾端达到约 22m/s 的高速，块料气力输送型号， 因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于 0. 1MPa， 而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气氮气， 动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时， 物料在管道中呈悬浮状态， 百度推广， 输送当量距离达百米。其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵) 在密封管道内产生的真空， 以低于外界大气压的空气流， 通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元) 进料， 再与空气混合， 沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙) 进固分离， 实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄， 不产生环境问题， 供料装置相对简单。

　　正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下， 压缩空气(或氮气) 吹入管道， 在混合加速室处形成料气混合物， 通过管道把物料送到相应设备， 完成整个输送过程。其特点是输送量大，块料气力输送*， 距离较长， 流速较低， 稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气， 延长罗茨鼓风机使用寿命。负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合， 形成一个综合系统， 由于其兼有负压输送和正压输送的优点， 能满足一些复杂的生产工艺要求。