蒸汽旋转补偿器-毕节旋转补偿器-天翔管道

简介：近年来，随着我国城市集中供热的不断发展，补偿器作为关键组件在热力管网中的应用也越来越广泛，但假如补偿器在管网中应用布置不当，会引起整个管系的*，甚至酿成恶故。本文正是力从于补偿器在热力管网中的设计布置问题并结合多年的实践经验总结出的几点体会，供相关人员参考。关键字：补偿器应用问题合理布置

　　前言：

　　补偿器以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型补偿器对固定支架产生压力推力，旋转补偿器价格，造成固定支架推力大，从而造价高；另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命等一系列缺点。鉴于补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够，因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因，有的事故属于补偿器自身的制造质量或选材不当的问题，有的属于施工问题，毕节旋转补偿器，更有相当大的一部分属于设计布置问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不合理。

　　补偿器主要性能包括：补偿量、弹性刚度，耐压强度、稳定性、疲惫强度等，一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下，补偿量越大越好刚度值越小越好。补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的补偿器，通过不同的补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。补偿器组合分为轴向补偿器、角向补偿器，复式拉杆补偿器管系，采用角向与复式拉杆补偿器更接近自然补偿管系受力形式，不用考虑内压推力，采用轴向补偿器因承受较大内压力，补偿量大。同心精度要求高，发生问题也较多。

经过规范的安装步骤后，安装完毕的旋转补偿器就直接使用了吗？实际上没有这么简单，我们还 要经过试验，确认安装质量以及补偿器是否还存在问题。

如何进行旋转补偿器安装后的试验，我们进行了总结：

安装后检查各压盖螺栓是否均匀一致拧紧，(不要过紧，只要均匀)，然后进行分段水压密封试验，合格后方可进行系统试压，试验可采用工作压力的1．5倍或按设计部门提供的数据要求进行试压，试验时分三次进行：

次：升压至1／3的工作压力，关闭充*，观察是否有滴水现象，若出现渗漏，请在漏处稍加拧紧即可止漏；

次：升压至工作压力，停止升压进行观察，是否有渗漏现象；

第三次：升压至1．5倍工作压力，持续10min后，若压力不变证明强度试验合格，当压力再降至工作压力时，持续30min，若压力仍不变，则说明合格。

确认合格的旋转补偿器才能让人放心使用，降低潜在的 隐患，试验步骤不可省略。

供暖管道安裝投用后，因为管道被热媒加温造成管道遇热伸展，所以说应采取有效赔偿该管道的热伸展。赔偿方法关键有下列几类：如当然赔偿、防水套管式补偿器、金属波纹管补偿器、正方形或球型补偿器等。关键阐述现阶段常见的套筒式补偿器和兴盛的无推力转动补偿器在工程预算、运作安全系数的比照。一、套筒式补偿器介绍：是一种适用平行线铺装管道的补偿器，用于赔偿支撑架中间管道的热伸展。针对选用套筒式补偿器的管道，支撑架所遭受的推力，是由以下几层面造成的。（1）因为滑动支架上滑动摩擦力而造成的水准推力Pg·m

Pg·m=μqL

式中q－测算管段单位长度的净重，文中?准529×7岩棉板隔热保温，注水

q＝367.92×9.8N·m；

μ－摩擦阻力，钢与钢μ＝0.3，钢与聚四氟板μ＝0.1；

L－测算管段距离，m；

（2） 因为套筒式补偿器滑动摩擦力而造成的推力；

（3）因为不平衡内工作压力而造成的水准推力，如在支撑架两边设定套筒式补偿器，但其管经不一样；或在支撑架两边管段之一端，设定闸阀、堵板、弯头，旋转补偿器，而在另一端设定套筒式补偿器；当管道开展打压试验或运作时，将出現管道的不平衡轴向力。安全系数比照：

1.因为套筒式补偿器的结构特点，安裝时对管道不平行度≯1%，需“严苛找中”以避免运作时滑动摩擦力过大，产生泄漏乃至卡住，因而需附加提升导向支架。而旋转式补偿器不会有“找中”的难题，因此无须附加提升导向支架。2.因为套筒式补偿器的结构特点，安裝时对管道不平行度≯1%，需“严苛找中”以避免运作时滑动摩擦力过大，产生泄漏乃至卡住；而旋转式补偿器不会有“找中”的难题；

3.套筒式补偿器外露的高光滑度拖动表层，易磕伤和被浸蚀，因而易产生泄漏；旋转式补偿器的转动筒内安置了止退圈和减磨、放心弹子锁，蒸汽旋转补偿器，并选用了有效的突面构造，进而使橡胶密封件和突面的损坏*其轻度，可确保在更长期内不产生泄漏大大增加了工作中的安全系数、