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NB型网带钎焊炉生产线

NB系列网带式连续钎焊炉生产线是一种在氮气保护条件下，网带炉厂，采用无腐蚀剂对铝制品进行连续钎焊的装置。适用于在氮气保护下钎焊的铝产品，例如冷凝器，蒸发器，散热器和中冷器。额定功率：240-600KW，额定温度700℃。该生产线由储液罐，连续喷药装置，干燥炉，前室，钎焊炉，水冷却室，后室，风冷室，卸料台，网带炉渗碳，进排气口组成管道和电气控制系统。容量：1T-8T

网带炉生产线操作指南

工件装载

1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。

2.处理过的工件应保持清洁，无油，热处理网带炉，以确保处理后的良好结果。

3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。

4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。

关掉

淬火炉

1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。

2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。

3.断开加热元件的电源。

4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。

回火炉

1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。

2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。

3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。

4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。

5.切断主电源。

网带炉meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，网带炉，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。