广元单段细碎机参数来电咨询「多图」

对辊式*碎机的工作原理及结构：

1、对辊式*碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在*碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而*碎，*碎后的成品从底架下面排出。

4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

石子(碎石)生产线基本流程介绍

我公司生产的砂石生产线，为您提供技术支持，该石子(碎石)生产线主要由振动给料机、颚式*碎机、反击式*碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式*碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式*碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式*碎机进行进一步*碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式*碎机进行再次*碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，单段细碎机参数，可配备辅助的除尘设备。

矿石*碎机设备的润滑*

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证*碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，*碎机开动前必须注入润滑油脂。

矿石*碎机在工作过程中，各摩擦面应及时进行润滑工作，以确保*碎机的长期正常运行。因此，操作人员对*碎机各润滑部位的润滑必须特别注意，否则将引起事故。对于复摆式*碎机的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时，如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%（按重量计算）的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑，均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度，不应超过其容积的50—70%。根据运行使用情况，可每1-2天填注油一次，每季度换一次润滑油。同时，对轴承进行清洗后检查。实践证明，能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。

矿石*碎机设备的轴承*：轴承部位是容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常*，经常加油才能增加轴承的使用寿命。