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装载机在现如今的工程建设中起到了至关重要的作用,很好的掌握装载机制动系统特点,以及掌握简单的故障排除方法,能够确保装载机的正常使用。以下以装载机广泛采用的钳盘式制动系统为例,说明装载机制动系统故障发生原因以及处理方法。气压表压力上升缓慢主要原因:管路漏气;气泵工作不正常;单向阀锈蚀、卡滞;油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。若气泵工作状态良好,长治铲车发动机,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。如此便可解决装载机制动系统故障。

制动力不足,疲软主要原因:制动器漏油;制动油路中有空气;轮毂油封*损,钳盘上有油污;制动严重磨损,摩擦面烧损;气路气压调整过低。上述装载机制动系统故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。制动后跑偏跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应制动钳盘上的油污;分泵活塞卡滞不能工作。



装载机正确的操作步骤检查车辆:检查燃油、冷却水及润滑油情况。检查行车、驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运行情况。检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。起步起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。制动气压表读数达到规定值方可起步。起步时不得突然加速,应平稳起步。

行驶:行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动是正向行驶。改变行驶方向及变换驱动操纵杆在车停后进行。运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到高位置运送物料。应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。

装卸作业:发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,龙工5吨铲车发动机,然后取货。

除散粮以外,不准用高速档取货。不准边行驶边起升铲斗。铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若在铲斗起升时检修车辆,龙工铲车发动机价格表,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。



装载机铲车液压助力转向系统中,液压油从方向盘中溢出的原因及排除方法?液压油从方向盘上溢出的原因是转向阀体上部的骨架油封损坏,应更换油封。装载机铲车全液压转向系统转向沉重的原因及排除方法?吸油油路阻塞或液压油粘度过大,应拆检、清洗滤油器或更换液压油;慢转方向盘轻,快转方向盘重。

出现这种现象,多为转向油泵供油量不足,应检查供油不足的原因,必要时更换转向泵。快转方向盘与慢转方向盘均沉重,并且转向油缸工作无力。出现这种现象多为转向阀内的单向阀(钢球)失效,应检查钢球是否漏装(新维修的转向器)或被赃物卡住。空负荷时转向轻,增加负荷时转向重。这种情况多为转向阀块的安全阀压力低或阀芯卡死所致。

应拆检阀块,必要时更换阀块。转向沉,油中有泡沫,转向时发出不规则的响声,方向盘转动,而油缸时动时不动。出现这种现象,说明转向系统中混有空气,应检查原因。对于流量放大转向系统来说,先导油路堵塞也会引起转向沉重,应拆检先导油路。装载机铲车全液压转向失灵的原因及排除方法?定中弹折断,方向盘不能自动回中位,应更换弹。

拨销折断或联动轴开口变形,此种情况下,压力振摆明显增加,甚至不能转动,应更换损坏零件或更换转向器。15阀块中的双作用安全阀损坏,应更换阀块。拆洗、装配转向器后,也可能出现转向失灵、摆振加大的情况,一般是由于转子与联动轴相互位置装错,导致配油关系错乱,方向盘自传或左右摆动。装载机铲车流量放大转向时,一边转向快一边转向慢的原因及排除方法?出现这种故障,主要是因为流量放大阀杆两端调整垫片个数不对,应按规定调整阀杆垫片个数。


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