克拉玛依手动半球阀适用范围

在偏心半球阀阀门的设计使用当中，阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料在随着阀门启闭次数的增加，会被逐渐磨损，间隙会逐渐扩大，到达一定的次数后阀门便会从填料处发生泄漏。泄漏后就需要重新去压紧填料的压盖了，这样是非常的麻烦的，那么该如何去改善这样的现状呢？

对于偏心半球阀阀门的填料使用的那几种材料据统计它们能承受的阀门开启次数不会超过2000次，如果一年启闭需要10—30万次的话，那么毫无疑问的给阀门的使用和维修上添上了沉重的负担。所以就有了能在阀门启闭100-200万次后还能密封的设计。这有两种办法，种为在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧的方法。当填料磨损后，由于弹簧的作用，还是会重新压紧填料，使其密封。这种办法通过使用检验，在目前只能达到启闭50-100万次不*，也就是需要使用方每年大修时重新压紧填料压盖，这可以减少平时的维护。第二种方法是选用液压、气动的密封技术，去改变原来阀门的设计思路，在填料处使用上油缸密封滑环，通过计算摩擦力、密封比压来增加o型的密封圈的数量。这种办法通过检测能够达到启闭200万次后也不发生*，但是o型密封圈是会老化的，使用时间较多也只有5年，且使用这种方法的成本也是比较高。

以上就是如何延长偏心半球阀阀门填料寿命的方法了。

偏心半球阀是研发成功的新产品，也是填补国内阀门品种空白的，是在认真权衡球阀，蝶阀，闸阀等多种阀门优缺点的前提下，借德国类似产品而开发的全部国产化，鉴定结论指出，某些方面的使用性能上更优于闸阀，截止阀和球阀等同类产品，应用于石油、化工、电力和冶金等行业，其核心技术属，它设计，、结构新颖。

一阀门结构采用偏心楔紧原理，通过传动机构达到闸紧，手动半球阀适用范围，调节，关闭的目的，密封圈与球体都是金属环带硬面接触密封，双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔 内，流通载面大，且阀门不被冲刷，无流阻，关闭时阀芯不被冲刷，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除垢障碍，实现可靠密封，它对容易结垢 的介质输送特别有效。

第二阀门与半球采用双金属，在球体上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊合金，经特殊的处理，密封面组合成防腐，*，耐高温等各种类型，满足不同场合需求。

第三阀门密封严紧，输送*气体可达零泄漏。

第四阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，处于长寿命 ，此外用户将一压板螺栓拧掉，从新调整或更换后阀座仍可有，避免了众多阀门密封失效整台报废的弊端。

偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。

1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。

2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。

3、偏心半球阀采用上装式结构，在维修过程中，不需从管线中拆卸下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，从而可以取出偏心轴，这样保证了阀门能够在线维修。

4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。

5、偏心半球阀应有足够的强度，偏心曲轴采用固定球结构，在高流速下无任何振动，壳体试验按标准GB13927-1992执行。