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中频炉加热功率上不去怎么办?

　　中频炉加热功率上不去，可从以下两种情况来进行分析：

1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常，功率升高时过流或过压保护动作，这种情况可对下述部位进行检查处理：

　　① 主电路可控硅元件是否老化，其电流，电压耐值下降;

　　② 主电路可控硅阻容吸收电路是否接触不良，有无损坏或断线;

　　③ 电*器，负载感应器匝间绝缘是否良好;

　　④ 冷却水路有无堵塞，水温是否过高，水压是否过低;

　　⑤ 负载补偿电容器耐压是否下降;

　　⑥ 控制系统*干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路)，因为随中频功率上升时，干扰也会加大，过流或过压保护可能会误动作;

　　⑦ 逆变电路触发引前脚是否太小，当电流上升时，换流不成功而使过流保护动作;

　　⑧ 主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相，逆变电路输出是否缺相);

　　⑨ 主电路的对地绝缘是否下降;

　　⑩ 过流过压整定值有无变化。

2、直流电压和中频电压均可送出额定值，而直流电流很低，当Ud升至值时仍不能送出额定中频功率，可根据下述情况处理：　① 逆变触发引前脚设置不当;② 负载感应炉与补偿电容器匹配不当，负载电流等值阻*太高。

中频锻造加热炉设备特点

加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，中频锻造炉供应商，锻件表面的粗糙度也小于50um。

中频加热炉性加热设能特点及优点

　　如果变频器中频加热炉，中频加热炉，鼓风中频加热炉控制几部分组成。可控硅中频电源是通过三相整流电路的频率交流电转化为直流电，然后通过逆变电路输出为单相AC电源频率无芯中频加热炉，然后利用电磁感应原理，置工件交变磁场产生涡流和热量，熔化，淬透热等供暖的要求。

中频加热炉性能特点：

　　1.*控制电路通过计算机优化，优化组合单元电路板设计，设备性能稳定，质量可靠，*干扰能力强;

　　2.协调的元件布局合理，维修方便;

　　3.在零压力的基础上加入自动启动扫描重复启动，中频锻造炉厂家，电压和电流环电路紧密跟踪，启动和停止从一个设备，无电流冲击顺利。

　　4.变频器启动信号敏感的触发电路使用一个信号，中频锻造炉哪家好，进一步提高了设备的启动性能，使启动成功率100%;

　　5.恒功率电路控制系统在生产中，随着充电电压和电流的快速变化将是的一套自动控制，无需人工调节逆变截止角;

　　6.具有完善的过电压过电流，电压，水资源短缺，有限，荆门中频锻造炉，限压等保护系统，从而保证了设备的可靠性和工作稳定性的使用，缺乏;

　　7.高度集成的电路解决方案，调试和操作快速，简便，易学。