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多晶硅生产过程中产生的大量副产品，是核心材料回收，关键工艺是自行开发的氢氯化技术（已申请中国），并取得了显着成效。该公司现已生产出大量由多晶硅生产的副产品硅，可将其转化为多晶硅生产的中间材料。目前，可投入运行的设备单周期转换率达到25％，每公斤耗电量为0.8度/千克。已建成七套装置，运行稳定，废硅片回收价格，年可处理29万吨，可满足21，000吨。多晶硅生产的年产量消除了生产难以处理的多晶硅副产品的问题，同时大大降低了企业的生产成本。据了解，不同技术选择的效率是非常不同的，例如硅氢化。国内一些企业采用热加氢技术，只能达到18％。这样，加工一公斤，热加氢技术装置耗电4千瓦时，比中能技术差四倍以上。从还原过程的角度来看，在现场操作的大型还原炉可以小于60kWh。在中国，随着近年来光伏产业的快速发展，光伏组件回收的技术和政策体系逐渐受到关注。一些企业使用的小型还原炉，无论是从俄罗斯进口还是从国内生产的还原炉，都减少了150-200千瓦时/千克多晶硅的用电量，这是中国的两倍多。振鑫硅光电科技有限公司硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件太阳能电池板客户退货水平库存测试二手旧工程*路灯拆解电站胶板层压板的拆卸，无边框硅晶硅多晶硅单晶硅测试板，*返修，光伏模块回收等

有机酸溶解方法使EVA膨胀，以达到分离细胞片，EVA，玻璃和背板的目的。该方法需要很长时间并且需要大约7天的时间用于反应循环。另外，EVA膨胀*了细胞片，有机废液的处理存在问题，因此该方法仍处于实验室研究阶段。物理分离方法首先去除元件的铝框和接线盒，然后粉碎无框元件，分离镀锡的焊带和玻璃颗粒，剩余部分进一步研磨，金属，硅粉，背板使用颗粒和静电分离方法。 EVA颗粒。该过程终产生不同材料的混合物，其不能实现单个组分的充分分离并且仍处于实验室阶段。如果遇到强光，透光率甚至可以达到100％是市场上电池板透光率的材料。振鑫硅光电科技有限公司硅片，廊坊硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件太阳能电池板客户退货水平库存测试二手旧工程*路灯拆解电站胶板层压板的拆卸，无边框硅晶硅多晶硅单晶硅测试板，*返修，光伏模块回收等

加州大学伯克利分校的物理学家Alex Zettl说：“我们开发的钙钛矿电池目前在所有钙钛矿电池中都有效，超过了之前的所有研究。我们没有进行深度优化，光电转换效率已经达到非常令人印象深刻。预计这种太阳能电池的潜力将在深度优化后进行优化，“Onur Ergen说，”太阳能电池是由于成本问题。“目前有可能被广泛使用的是太阳能电池。在地球上使用太阳能之前，它往往是光伏发电，但发电转换效率不高。“振鑫太阳能科技有限公司全年采购：再生硅片，电池片，初级多晶，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，el，测试，二手，旧，回收旧硅片，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边框晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，*，返工，光伏模块回收等

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