CD纹电铸工艺价格-CD纹电铸工艺-和亚模具工艺

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水质的影响磷化后用水冲洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物质等，以防止涂抹在湿热条件下起泡，脱落，提高涂膜附着力，耐腐蚀性，通过对一同磷化膜分别采用去离子水，下水道水，车间排放水冲洗实验得知其耐蚀性、柔韧性逐个降低。对于要求较严的阴*电泳涂装，好再涂装前采用去离子水水洗。

涂装前处理的影响. 脱脂对磷化的影响

的磷化膜只有在去油污除的工件表面才能形成，因为油污残留在工件表面，不仅会严重阻碍磷化膜的生长，而且会影响涂膜的附着力，干燥性能，CD纹电铸工艺价格，耐腐蚀性能等。

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二次钝化液组成及条件 甲槽 乙槽

铬酐质量浓度/g.l-1 170~200 40~50

*体积分数/ML。L-1 6~7 2

体积分数/ML。L-1 7~8 5~6

质量浓度/G。L-1 8~10 6~7

质量浓度/G。L-1 1~2 6~8

温度 室温 室温

时间/S 20~40 20~30

经甲槽钝化后不经过清洗，直接投入乙槽，乙槽钝化液有时还冲淡使用。折叠编辑本段注意事项折叠预处理酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，CD纹电铸工艺，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，CD纹电铸工艺供应商，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机的溶剂与蒸汽等进行

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为提高电铸镍层的硬度，常向溶液中加入有机添加剂，若用钴盐代替有机添加剂来获得硬度较高的镍钴合金层，则具有溶液无有机分解产物、溶液中钴含量易于分析控制、电铸层无硫脆性的优点。它比电铸镍层有更高的硬度和热稳定性，更适于塑料注射成型模具型腔的电铸。