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轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

零件的精度与加工精度是保证零件质量和加工效率的基础，而精密零件的定位精度，是保证加工质量的前提。

零件加工精度在很大程度上取决于零件加工的精度要求，因此，确定零件的精度要求，就必须选择合理的数控刀具。数控机床零件加工的工艺规程是根据零件加工要求、加工工艺分析和工艺评定所确定的。

轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面，深圳宝安细长轴加工，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，选择合适的加工方法。

轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，细长轴加工哪家好，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高。包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

加工比较中的零件的时候，中心孔定位会造成装夹不闻，切削用量也不能太大，采用外圆和中心孔位定位基准就不用担心这个问题，细长轴加工厂，粗加工的时候，采用轴的外圆表面跟中心孔作为定位基准的方法能够在加工中承受比较大的切削力矩，是轴类零件为常见的一种定位方法。伴随设备运转的速度的增加以及精密程度的提升，轴类零部件的表面粗糙度值的要求也将会越来越紧密，越来越小。