漏斗铸石板厂家-四川漏斗铸石板-龙元*材料(多图)

铸石板表面处理方法分类

我们在选择铸石板的时候，一般都会要求采用表面处理工艺，加强铸石板的耐腐蚀性延长使用寿命。铸石板厂家的铸石板产品一般可分为热镀锌、冷镀锌、喷漆三种表面方式。

一、热镀锌：一般铸石板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，属于电化学反应。它的附着力很强，不容易脱落。使用时间长，一般热镀锌铸石板使用年限为50-60年。热镀锌铸石板使用年限大大增加，从而减少了更换，无形之中减少了客户在次购买的成本费用。

二、冷镀锌：“冷镀”又称之为“电镀”，四川漏斗铸石板，即把锌盐溶液通过电解，使铁离子和锌离子进行置换反映，一般来说不用加热，上锌量很少，漏斗铸石板厂家，遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌铸石板如果在室外使用，遇到雨水后就会生锈，在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。

三、喷漆：喷漆铸石板主要是针对铸石板的表面处理来说的，喷漆铸石板的加工成本比热镀锌的低，防锈能力中等，比较怕磨损，但是喷漆可以选择多样的颜色。

特别是当铸石板用于机械设备时，铸石板的颜色和设备的颜色就要求一致，这样我们就采用喷漆做表面处理了。

漏斗铸石板的应用范围及使用方法有那些？

一、本产品广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况*陶瓷片的粘贴。

二、磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处*陶瓷片的粘贴。

三、 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷*内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴*陶瓷片。

四、 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上*陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

使用方法

一、 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。

二、 配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。

三、 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

四、 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

微晶铸石板的特点以及应用环境广泛

　　1、微晶铸石主晶相为硅(silicon)灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀（jūn yún)致密，因此，微晶铸石的*耗性能(performance)等机械(Mechanics)强度（strength)均优于压延微晶和普通铸石。陶瓷衬板板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品

　　2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，漏斗铸石板价格，增加了各种胶泥的粘贴强度（strength)，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度（viscosity)强度低，*易脱落的一大难题。

　　3、微晶铸石可生产(Produce)用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产(Produce)大于16mm板材的问题，又了现有普通铸石难于生产(Produce)小于20mm厚度板材的难关。高*陶瓷在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有*高的抵*能力，而且性能价格比高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，漏斗铸石板用途，更高韧性以及*性要求条件下才会考虑使用陶瓷衬板板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品