彤光电子非标定制-在线的玻璃丝印检测设备-丝印检测

针对丝印检测进行检查的PCB整体布局：器件到PCB的边缘应该至少留有3mm（0.12”）的工 艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑 传感器技术，因为有时检查只能通过垂直（正交）角度，而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。IPC-7350标准描述了器件的尺寸，并对某些焊盘的尺 寸提出了建议。根据IPC标准，器件的长度和引脚的宽度可 以有一个较大变化范围，相反，焊盘的尺寸却是相对固定 的。此外，PCB制造公差的影响相对于这些器件的变化来说 也是是很小的。

丝印检测有能力检查所有已知类型的坏板标识。板上的任 何构件都可以被定义为坏板标识。这里建议采用与上述基 准点的判定相类似的方法，即在可能的情况下，首先通过 检查整板或已完成组装的单板上的单个坏板标识来进行确 认。板上每个单独的坏板标识只有在整板的坏板标识检查失败后才会被逐一检查；整板的坏板标识应该定位于PCB的边上。彤光拥有一批长期致力于加工丝印检测的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行丝印检测，质量方面的问题您大可以放心。

AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展较为迅速，目前很多厂家都推出了丝印检测。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB板，图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。彤光为了提高行业的工作效率，推出了丝印检测来帮助企业排忧解难，目前已经有很多家企业来我们公司购买了丝印检测，您可以放心前来咨询。