去毛刺-八溢应用广-去毛刺自动设备

冲压边去毛刺

冲压边顾名思义是由模具经过冲床经过产品、材料被模具剪切的边缘。产品不一样、它的模具也不一样、有的模具只做剪切、出来的产品也是平面形状，有些模具不光是剪切、还有折弯等一些复杂的成型、出来的产品带台阶、孔洞等等、总之毛刺都出现在断面处、模具好坏直接决定毛刺大小。模具精密毛刺较小、随着模具使用次数也会慢慢变大、当产品属于平面的去毛刺较容易影响、是立体产品去毛刺较麻烦、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除冲压毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

毛刺的形成和危害

金属加工中出现的毛刺是大家都会遇到的问题、比如钻孔、车削、铣削、冲压、切割、CNC等。在加工过程中、与要求形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出多余部分的均为毛刺、毛刺是我们不想要却一直存在的 、它的存在容易造成划伤、卡顿、装配。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

高压水喷射的方法去毛刺

顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。经过多次试验测试，终找到适合的压力为 30MPa-50MPa 。

若压力不足，无法达到去毛刺的效果，压力过高虽然可以去除毛刺，但存在损伤工件的危险。通常液压件在使用时所承受的液体压力都在 20Mpa 以内，用 50MPa 的压力都无法打掉的毛刺残留，在几兆帕的工作压力下脱落的几率是非常小的，也可以认为毛刺的根部残留是工件的一部分。 高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多，简单可归纳为两类:工件移动式和喷嘴移动式。工件移动式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;喷嘴移动式通过CNC控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离，有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此设备造价高，只有汽车的*部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受此厚待。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以处理外观毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。