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动物饲料中被添加特定的氨基酸。到目前为止,用于添加动物饲料的主要是诸如L-赖氨酸、含有78%L-赖氨酸的一氢氯化L-赖氨酸等。由于L-赖氨酸是由发酵过程生产的,为生产它的一氢氯化物,必须首先在精制步骤中将它与粗发酵液中的其它成分分离,然后将其转化为一氢氯化物,然后必须对该化合物进行结晶。在这一过程中会产生作为废物的大量的副产物和制备过程所需的*。通常没有必要对动物*进行高程度的提纯,而且,氧化锌底喷包衣机,发酵的副产物中通常含有具有营养作用的有价值物质,因而在过去并不缺乏这类的尝试,包膜酶制剂底喷包衣机,即免掉精制饲料氨基酸,特别是精制纯的一氢氯化L-赖氨酸这一步,再有就是用更为低廉的办法把粗发酵液转化为固体动物饲料。


通过喷雾干燥法简单地将水从粗发酵液中移走会制成一种粉末状的、*易吸湿的浓缩物,它在短期储存后就会结块,因而不能以这种形态用作动物饲料。





















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江苏博鸿新型流化床包衣机方法在核丸颗粒外包裹包衣剂,连接包衣剂的喷枪形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而提高。雾化区域设置在物料层内。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品,特别是适合大生产,并且产品品质高、收率高,生产费用低,运行稳定、安全。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司。



发酵液为原料的氨基酸动物*的生产方法,其中可直接用喷雾干燥法从发酵液中得到添加剂。为达到这一目的,在一种变化形式中,丁*酯底喷包衣机,在进行喷雾干燥前对生物量进行了部分分离。如果得到了十分纯净的发酵液,也就是说,如果发酵液的有机物组分残存量很低,甚至可以在没有生物量和没有附加的输送设备的情况下进行干燥以得到容易处理的颗粒产品。


发酵液为原料的动物*的生产方法,其中的发酵液,在可选择性地被移走部分组分后被喷雾干燥以得到细小颗粒,其中至少70wt%具有100μm的颗粒尺寸,上述细小颗粒在第二个步骤中尺寸增加,所形成的颗粒产品含有至少30wt%的细小颗粒。


发酵液在流化床中被一步制粒、压缩和干燥,除了产生流化床所需要的能量外,还需要通过机械方法向流化床中引入足够的能量以获得所需的颗粒直径和所需的堆积密度,这尤其使在单一步骤中连续生产颗粒产品形式的动物*成为可能,而这一产品是根据工艺要求,特别是以发酵液浓缩物作为起始产品生产的,该浓缩物由处理发酵液制得。为此,为获得符合工艺要求的产品并不需要加入添加剂。然而并不排除加入添加剂的可能。附加的添加物优选被限制在低于终产品的10wt%的范围内,特别是其含量不高于5%。


流化床制粒干燥过程可连续进行。可以避免现有技术方法的干燥-制粒过程的两级特征,省去了通常用于两级过程第二级混合机特别需要的额外人工清理。获得具有高堆积密度的产品,其中颗粒的排出可以以一种分类排出的方式连续进行,而且在稳态操作过程中颗粒的尺寸分布保持不变。生产的颗粒基本上呈球形,它们具有很高的强度和出色的流动性能。得到的产品具有*低的含水量,而且不吸潮。在流化床干燥-制粒设备的内壁上或其它部分,如喷嘴、筛板或机械压缩装置上不会出现结块现象。























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