生物有机肥设备贵不贵-盘锦有机肥-立恒机械

转变用肥习惯 使用有机肥发展可持续农业

　由于耕地面积有限，我国粮食增产离不开化肥。目前，我国是大的化肥生产国和消费国，化肥年产量和消费量分别占的30%和35%，然而“一炮轰”等传统施肥习惯，使得我国化肥利用率偏低，不仅带来了能源的浪费和面源污染，而且导致土壤结构恶化和基本农田土壤养分不平衡。合理施肥，已成为农业可持续发展的必然选择。

　　近年来，我国对工业的节能减排采取了大量的措施，但对农业节能减排重视程度还不够。过多施肥或者是施肥不当，就会使多余的养分流失到水体里面去，导致面源污染。只有从源头上控制肥料养分的释放，才能在治理上取得成效。为此，一方面要加强对农村垃圾、生活污水、养殖粪便等的处理，另一方面要加强对农田肥料养分流失的控制，即根据作物的需要来施肥，提高肥料利用率。

　　合理施肥，不仅能减轻环境的压力，还能有效降低生产成本。据统计，化肥在当前农业生产中的投入约占总投入的40%~50%，我国农民每年用于购买化肥的资金约3000亿元。

　　合理施肥，除了要根据土壤的肥力和作物的需肥情况来施肥，把有机肥和无机肥结合起来提高养分利用率，猪粪如何做有机肥设备，还有一种比较理想的方法是使用缓控释肥。缓控释肥，是一种通过调控机制控制养分释放速度、使其养分按照设定的释放率和释放期缓慢释放的肥料。但按照目前中国农业行情来看，缓控释肥的发展依然而道远。

有机肥设备决绝畜禽粪便污染

现在的畜禽粪便污染是越来越严重了，因为畜禽粪便如果不经过处理很容易造成环境和空气的污染，生物有机肥设备贵不贵，更会随着雨水渗入地下而污染地下水，这也是为什么要着力治理畜禽粪便，有机肥设备就是来处理畜禽粪便的，把畜禽粪便制作成为有机肥料，不仅解决了畜禽粪便污染还把制作出来的有机肥料施用到土地里面做到循环利用的目的。

随着绿色发展的理念越来越深入人心，畜禽粪污无害化处理和资源化利用成为人民群众普遍关心的问题。畜禽养殖粪污处理不当，会造成农业面源污染，如果处理得当，又会变成可降解、可利用的宝贵资源。张掖市畜禽饲养量达到2136万头只，年产畜禽粪污1760万吨，面对如此多的畜禽粪污，如何有效利用有机肥设备变废为宝，推进畜禽粪污处理和资源化利用，全市畜牧部门想了很多办法，做了大量调查，取得显著成效。

有机肥设备

近日，各县区畜牧兽医局局长参加了全省农业有机废弃物资源化利用培训班，交流会上，高台县畜牧局长付成龙说：“我们真切感受到了畜禽粪污资源化利用带来的好处，近几年县里建设了几家有机肥厂，洛阳有机肥，今年高台方正公司正在筹建特大型*及有机肥设备工厂，建成后能形成日产2万立方米和年产5万吨有机肥生产线规模，既能解决环境污染问题，又促进了产业的健康发展。”“种养结合是关键！”民乐县畜牧兽医局局长杨向荣的一席话令大家频频点头，“民乐发展特色种养结合产业，在工作中下足了功夫，把养殖场粪污处理后制作成菌棒基料，效果很好”。“加强源头治理也很重要，我们区科学划定畜禽养殖禁养区、限养区和适养区，严格准入制度，下决心对禁养区内的养殖场区进行关闭搬迁，虽然难度很大，但我们积*克服困难，工作成效很显著。”甘州区畜牧兽医局局长说。

怎样发酵猪粪制作有机肥？

猪粪是很好的种植肥料但是，按传统自然堆沤发酵，存在以下几个弊端：

1.堆沤时间长，一般需要4-6个月，气温低时时间更长，而且堆沤发酵效果差；

2.长期堆置既占场地，又对周围环境造成污染；

3.自然堆沤发酵的粪便呈烂湿状、恶臭，难以运输，也很难直接施用；

4.自然堆沤发酵不能很好地清除粪便里的病原菌、虫卵等*物质。

国家大力发展生态农业，现代种养大户都清楚有机肥是现在炙手可热的一个新型肥料，特别是经过发酵之后的有机肥更是种植户们提高产量的法宝，而且现在养殖户可以直接将动物粪便利用发酵剂直接发酵变成有机肥这样既解决了养殖户粪便处理难的问题还给养殖户增加收益。目前的是发酵腐熟菌发酵猪粪制作的有机肥，畜禽粪便有机肥设备哪家好，但是如何制作有机肥，怎样控制发酵温度？

揭秘发酵步骤，温度控制是关键

一、发酵腐熟菌发酵猪粪有机肥制制作步骤

1：取1公斤发酵腐熟菌掺入5公斤麸皮、统槺、木屑、细土等粉状物料搅拌均匀。

2：再加入到10吨猪粪发酵物料池搅拌均匀即可。

3：堆制进行好氧发酵，料温达到40-50℃时，进行滚动式翻倒，继续好氧发酵至料温达到40-50℃时，堆垛压实，用塑料布或防雨布密封（周边压实以防漏气）进行厌氧发酵。

4：堆肥发酵的适宜温度为25-35℃，发酵时间为7-14天（视季节而定）。

5：成功标准：发酵好的堆肥，有曲香味而不臭。

注：

①本发酵腐熟菌应与发酵物料充分搅拌均匀后使用。

②不要与*剂混合使用。在厌氧发酵时，如果密闭不严，容易进入空气引起高温，影响有机肥质量。

以上是发酵腐熟菌发酵有机肥步骤，但是因为好多养殖种植户不能很好的判断发酵成功的标准，或者操作不规范导致发酵失败，因此需要因地制宜去制定发酵计划，掌控温度，点击在线咨询，在线为您及时答疑解惑制定专属解决方案。