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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，株洲涂料分散剂，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、溶解的还原染料染色等。还可以用来对丝/毛交织织物进行染色，使其没有颜色。分散剂 NNO在染料工业中主要用于分散和制色时的扩散助剂，橡胶乳液的稳定性，皮革助鞣剂。

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分散剂 NNO用于分散，还原染料的分散和填充，分散或还原染料微粒加工时可将扩散剂 N和染料一起加入到研磨机和砂磨机中。扩散剂 N的用量为还原染料的0.5-3倍，或分散染料的1.5-2倍，可留部分作为填充料加入染料；

分散剂 NNO用作还原染料染色：县浮体轧染：一般在轧染浴中加N3-5克/升扩散剂，一般在还原浴中加N15-20克/升扩散剂；隐色酸法：一般加2-3克/升扩散剂。

分散剂 NNO用于分散染料染色：涤纶高温高压染色时，一般可以在染浴中加入0.5-1.5克/升的扩散剂 N;(4)分散剂 NNO用于冰染染料染色：用来提高匀染和擦拭牢度，色酚打底浴中的扩散剂用量一般为2-5克/升；显色浴中的扩散剂 N用量一般为0.5-2克/升。

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涂层助剂是涂料中不可或缺的成分，它能改进生产工艺，保持贮存稳定性，改善施工条件，提高产品质量，并赋予特殊功能。选择合适的助剂，可以降低成本，提高经济效益。

也称为涂料辅料，是涂料制备中的辅助材料，可改善涂料性能，促进涂膜形成。有很多种，有催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂、防霉剂、*静电剂(见塑料助剂)等，其中催干剂和增韧剂用量大。目前，对涂料助剂的研究，主要是应用于水性乳胶漆的助剂。

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经过几年的发展，涂料助剂种类很多，并且在涂料生产的各个阶段发挥着不同的作用。

制备阶段为：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应工艺有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；

存放期：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、*凝剂等；

施工阶段有：流平剂、防缩剂、防流挂剂、锤纹助剂、流控流控剂、增塑剂、消泡剂等；

其成膜阶段主要有：聚结助剂、粘合促进剂(又称附着力增强剂)、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、滑化、固化、交联、催化等助剂；

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分散剂的作用是使用润湿剂来减少分散过程完成分散所需的能量，使分散的颜料分散体稳定，改性颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的运动性。主要体现在以下几方面：

1、提升光泽，增加流平效果光泽实际*主要是取决漆面对光散射(即一定的平整度)。当颗粒尺寸小于入射光1/2 (这个数值不确定)时，就需要检测仪器来判断是否平整度，不仅要考虑颗粒的数量、形状，还要考虑它们的结合方式)，当颗粒大小小于入射光1/2 (这个数值不确定)时，光泽度就不会再提高，同理遮盖力依赖散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除炭黑主要是吸收光，有机颜料忘了)。注意：此入射光是指可见光的范围流平不合适；但要注意，颗粒原生数的减少，是降低了它的结构粘度，但比表面的增加会使自由树脂数量减少，有没有平衡点说不好，涂料分散剂代理，但一般粉末涂料流平并非越细越好。

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2、避免出现浮色发花。

3、提高着色力注意到色力在自动调色系统中并非越高越好。

4、降低粘度，增加颜料的装载量。

5、减少絮凝是这样的，但粒径越小的颗粒表面能越高，吸附力越大的分散剂就越多，而吸附强度过大的分散剂就不利于涂膜性能。

6、增加储藏稳定性其实与上、下相似，一旦分散剂的强度不够稳定，反而贮存稳定性变差(当然，从你的图上看是没问题的)。

7、增加展色性、增加色彩饱和度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。