挂具除漆处理方法-挂具除漆处理-中天设施清洁

产品特点1、热洁炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、*性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，*性，*。2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。3、降低能耗（同类产品的50%），对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。4、采用密封设计，保证了密封性能。5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。7、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。8、*的控烟方式，排放符合，GB16297-96和GWPB3-99。9、设有五级安全保护系统。

挂具脱漆炉产品说明：

挂具脱漆炉是一种安全有效的剥离设备，挂具除漆处理公司，用于剥离分解金属型喷涂支架、挂钩、治具、工装等表面的油漆，环氧树脂，粉末涂料等有机物。

挂具脱漆炉原理是将需要剥离分解的物品（工件）放置在主分解室的小车上，在主分解室内通过*燃烧机的加热，此处我们隔绝燃烧机火焰（采用通风式耐火炉膛隔绝火焰，仅热量输出），使工件表面的有机物涂层逐渐分解为气体（黑烟状分解物），此过程需始终控制以保证分解物产生的速度与浓度，以保证气体在进入副燃烧室时可以被完全处理。当气体进入副燃烧室，通过第二燃烧机高温处理（约在600-900℃的环境），补氧燃烧主要生成二氧化碳和水蒸气排放。挂具脱漆炉所包含的两套热系统，均为*系统，其两套热系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围，全过程通过程序自动控制喷水系统，严格控制分解速度与浓度。待设备自动停机后，炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物，部分掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。

使用清洗挂具时应注意什么事项？

1.清洁挂具的过程。 单槽清洁挂具机执行此过程的方法是：产品进入清洁槽1-2分钟，挂具除漆处理，然后上下或左右移动2-3次，然后继续清洁1-2分钟。

2.清洁挂具机是一个的清洁系统。 由于产品和支持的清洁液不同，清洁效果也不同。 这就要求清洁人员逐步从产品中获得佳清洁方法。

3.例如，将超声波设置为3-5分钟/次不仅可以提醒操作员，而且对维护机器具有很大的好处； 具体的凝固时间取决于产品油污染的程度，清洗液的使用时间和超声波机器的使用时间。

4.对不同的产品使用不同的固定工具。 有些产品使用清洁篮以获得良好效果，而某些产品使用挂具获得良好效果。 这取决于产品的结构。 通常，脏侧面向超声波的方向。 物体可能掉落并从产品表面分离，以实现快速清洁效果。

5.经常更换工作液。 清洁挂架用于使清洁液在短时间内生效。 一段时间后应及时更换工作液。 当前的清洗液可以重复使用，挂具除漆处理方法，也就是说，可以在过滤后添加。 新液体就足够了； 清洁挂具的一般更换时间为1-2个工作日，具体取决于产品表面上的污垢程度和清洁量。

6.清洁挂具时，温度不要过高。 通常，温度在45-70度之间，超声波效果好，因为在此温度范围内超声波的空化作用。 随着温度升高，空化作用变慢。 慢慢变弱。 当温度超过85度时，超声波没有力。 它是高温下的清洁液。 当温度超过90度时，清洁挂具的氧气减少胶将会受到影响。 在此温度下长时间工作时，超声波会大大缩短换能器的寿命，直到损坏为止。 如果不及时修理，会影响其他传感器。

7.使用固体清洁剂时要特别注意。 固体清洗液不易在短时间内溶于水。 准备新的工作液时，请勿朝同一方向倒入。 倒入时好搅拌均匀。 当制备液体时温度约为45度时效果更好，并且可以在加热的同时将其加热，搅拌，此时不要打开超声波。