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表面热处理后的硬度检测1.表面淬火回火热处理，表面淬火回火热处理通常使用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面硬度检测可采用洛氏硬度计（HR）进行检测。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。当工件的热处理硬化层厚度在 0.4 ~ 0.8mm 时，可采用 HRA 标尺，当硬化层厚度超过 0.8mm 时，可采用 HRC 标尺。维氏硬度计是检测热处理工件表面硬度的又一种重要手段，它可选用 0.5~100kg 的试验力，测试薄至0.05mm 厚的表面硬化层，它的精度是的，高速钢真空热处理哪家好，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，如果对有效硬化层深度有要求的话，可以用维氏硬度计来进行检测。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有六种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过 0.1mm 的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。

工件变形小。一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因此决定了真空热处理工艺处理的零件变形小，一起在真空下加热和在真空下淬火，主动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运，削减了人为加工变形，提高了产品合格率。

可削减工件含金元素挥发性。真空热处理能在可控气氛下加热和真空淬火，从而削减了工件含金元素挥发性，高速钢真空热处理，保证了工件的热处理质量。

仅使钢铁工件的外表得到淬火的一种外表热处置工艺。目的是进步工件外表的硬度、*性和疲倦强度，高速钢真空热处理加工厂家，而心部仍具有较高的韧性。常用于轴类、齿轮类等零件。操作时应用快速加热的办法使工件表层奥氏体化，然后立刻淬火使表层组织转变为马氏体，心部组织根本不变。外表淬火后普通停止低温回火。依据加热办法不同，可分为感应加热外表淬火、火焰加热外表淬火、电接触加热外表淬火、电解液加热外表淬火等，其中以前两种办法应用较广。


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