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2、缩短加热时间　　生产实践表明，依工件的有效厚度而确定的传统加热时间偏于保守，压铸模具热处理公司，因此要对加热保温时间公式τ＝α·K·D中的加热系数α进行修正。按传统处理工艺参数，在空气炉中加热到800～900℃时，α值推荐为 1.0～1.8min/mm，这显然是保守的。如果能将α值减小，则可大大缩短加热时间。加热时间应根据钢种工件尺寸、装炉量等情况通过实验确定，经优化后的工艺参数一旦确定后要认真执行，压铸模具热处理，才能取得显著经济效益。

就因为这样，讲的原理用于感应加热进程。这里，固态RF频率电源被施加到电感器线圈，而且待加热的资料被放置在线圈内。当交流电流通过线圈时，依据法拉第规律，在其周围发生交变磁场。当放置在电感器内部的资料处于该交变磁场的范围内时，在资料内发生涡电流。

现在调查焦耳加热的原理。据此，当电流通过资料时，在资料中发生热量。因而，当因为感应磁场而在资料中发生电流时，压铸模具热处理厂家，活动的电流从资料内部发生热量。这解说了非触摸式感应加热的进程。

对于共析钢的冲压模具锻件，应*行正火处理，然后进行球化退火，以消除锻件内网状二次渗碳体，细化晶粒，消除内应力，并为后续热处理作好组织准备。冲压凹模零件淬火前，应*行低温回火(稳定化处理)。对一些形状较为复杂、精度要求高的凹模，在粗加工后精加工前，应*行调质处理，以减少淬火变形，尽量避免开裂倾向，并为热处理作好组织准备。


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