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{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}电泳涂装线 电镀 电泳设备 | 静电喷塑工艺原理:用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的*终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:1、前处理:目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层*腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,京口区电泳设备,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备:前处理槽(混凝土做槽,数量等同于前处理工序数);相关材料(化学药品):*、盐酸、纯碱(Na2CO3)酸性除油剂,磷化液,钝化液2、静电喷涂:目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用*的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,电瓶车车架电泳设备,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。相关设备:1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料:粉末涂料(喷涂原料,俗称“塑粉”,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。4、高温固化:目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) 保温箱体=固化炉。相关设备:固化炉。(需要自动控制的参数:温度、保温时间,加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式,可以根据您所在地区的能源情况灵活选择)。相关材料:能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉(或称烘箱、烤箱)。5、装饰处理: 目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤:罩光;转印等处理工艺。

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产品广泛应用于家电产品、五金机电、汽车配件、冶金化工、工程机械、电子电器、机床机械、压铸件等行业。 在技术及产品开发方面,长期与高等院校、科研院所建立长期的“产、学、研”战略合作伙伴关系,注重新产品的自主开发,铝板电泳设备,技术能力处于同行业地位。接下来我们为你分析电泳设备厂的电泳设备相关参数的特点及其注意事项。

1.电泳时间:漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间


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超滤系统是电泳涂装设备中的关键设备,其主要作用包括:

  (1)提供“闭环循环”清洗超滤液,回收工件表面带出的浮漆,提高电泳涂料的利用率,降低涂装成本,提高经济效益。

  使用超滤液清洗粘附在被涂物上的电泳漆,其电泳漆回收率可达98%以上,如不使用超滤系统,回收率只有70%一80%。

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  (2)通过排放超滤液,以控制电泳漆槽液电导率的平衡,除去前处理带人及电泳过程中产生的*杂质离子,净化槽液,提高涂膜质*。

  (3)闭环清洗产生的含电泳漆组分的清洗液返回电泳槽,减少了后冲洗水的用量.降低了后冲洗水中的脏物,减少了污水处理量及处理费用,有利于环境保护。


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