不锈钢304异形钢管-硕鑫钢管加工-浙江304异形钢管

异型管成型方法

1、实弯

??实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

??1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准

确。

??2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效

应使弯折线纵向的长度缩短;

第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产

生压缩，304异形钢管外圆内，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的

压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边

同步弯折和精整。空弯还可以弯折Rlt;0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力

容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量

。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点

防止异型管裂纹的四点措施 异型管表面如果产生裂纹，通过目视检查很难发现，只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管裂纹，我们可以采取以下四点措施：

（一）降低拉坯速度

结晶器的传热是冷却凝固过程中的环节，如果结晶器内钢水的冷却过快，会在初生坯壳表面产生细裂纹。为此，浇铸此类包晶钢时采用包晶钢保护渣，将钢水过热度控制在20－30℃，不锈钢304异形钢管，拉坯速度比普碳钢降低10－15％，确保拉坯时异型管表面温度远离脆性温度区。

（二）结晶器锥度

硕鑫结晶器锥度影响凝固坯壳与结晶器铜管的接触状态，其锥度应与凝固坯壳的收缩相适应。采用单锥度的结晶器凝固坯壳与结晶器内壁不能保持稳定接触，随着拉坯时间的增加，304异形钢管价格，气隙*，在钢水静压力作用下，坯壳产生变形，引起冷却不均。采用抛物线或多锥度的结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触，防止坯壳变形和产生裂纹。

（三）提高洁净度 加强冶炼和精炼的过程控制，浙江304异形钢管，降低钢水P、S含量。控制w(P)≤0.015％、w(S)

≤0.010％，并经过真空脱气、尽可能提高异型管钢水洁净度，有利于降低裂纹产生几率。

异型管的八点工艺性能

（一）切削加工性

异型管切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指管材经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。

（二）锻性

异型管材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，金属材料塑性越高，变形*力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。

（三）顶锻性 指金属材料承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。 （四）热处理工艺性

指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是异型管经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

（五）铸造性

铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。

（六）焊接性 指管材在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏*和焊缝区力学性能的变化来判断。

（七）冲压性 指异型管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。 （八）冷弯性

异型管材料在常温下能承受弯曲而不的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。