通联碳纤维制品设备-全自动碳素卷管设备定制

一、 主要规格与参数

胶辊转速：15-20转/分

卷管方式：三辊自转式滚卷。

卷管直径：100-350mm

卷管长度：4000mm

调速方式：变频无级调速

电源：3相 380V/50Hz

功率：0.75kW

外形尺寸：5000mm×宽1100mm×2300mm

重量（约）1350 kg

二、 传动系统

上辊采用标准气缸，实现上下移动。

下辊采用电机减速机链条传动。

渔具设备中的自动卷管机是很实用的纸管机设备，也是生产渔具常用的机械设备，接下来为您具体介绍自动卷管机设备。

自动卷管机结构型式为上辊为主传动，全自动碳素卷管设备定制，通过减速机、十字滑块联轴器与上辊相连，为卷制板材提供扭矩；下辊作垂直升降运动，卷管机通过减速机蜗杆蜗轮付丝母丝杆付而获得，以便夹紧板材，安徽全自动碳素卷管设备，为机械传动。

卷管机在下辊的两侧设有侧辊并沿着机架导轨作倾斜运动，通过丝母丝杆蜗杆蜗轮(或伞齿轮)付传动；工作辊全部采用滚动轴承。优点是一次上料能完成板料两端的预变及卷制筒形，弧形工作，还可以对金属板料进行一定的正形和校平工作，有直接预弯，省事、省料之*，同步精度高，电机功率小，维修方便。

碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，全自动碳素卷管设备厂商，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，全自动碳素卷管设备价格，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。