炜烜环保科技(图)-再生塑料造粒机-瑞金塑料造粒机

塑料造粒机使用注意事项有哪些

⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的相关按钮指令；

⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果，要时刻的注意机器警示牌上的警告内容；

⒊配电柜未断电之前，严禁非的人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具；

⒋活动部位及料斗堵塞的时候，切勿用手或铁棍，只能够用塑料棍去小心的处理；

⒌接触高温部位的时候，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料；

⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；

⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；

⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，塑料造粒机价格，往往是在后的大生产过程中。 为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害，关键在于*，把损失降到低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，瑞金塑料造粒机，在解决和*塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。 在塑料制品的实际生产中，一般会在塑料再生机停机前隔离进料口，二手塑料造粒机，排除挤出机和机头内的塑料熔体，再生塑料造粒机，关闭各区温度，再关闭电源。

在塑料造粒机组中，导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：

（1）主电机系统故障

1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。

（2）传动系统故障

1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等。

（3）螺杆工艺段故障

1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等。

（4）水下切粒系统故障

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。

在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。