环保阴*电泳漆-阴*电泳漆乳液好清洗吗-浩力森涂料

半挂涂装技术之电泳工艺介绍（二）

电泳槽

电泳槽的材质为不锈钢，但普通钢也可。在电泳槽的内部应具备衬里，通常情况会应用环氧树脂涂层作为电泳槽的衬里。要采用绝缘的材质作为槽内接触槽液的部分，以免影响电泳涂装的效果。槽内沉积的漆膜在无电压的情况下，会产生不完全的返溶，进而会导致涂装表面出现粗颗粒。并且这种现象会随着电泳槽的应用反复出现，进而会对固化漆膜的外观产生不利影响。应保持槽液的循环，避免涂料粒子出现沉淀现象。

补漆

在涂装的过程中，会对材料进行不断消耗，因此需要进行补漆。补漆分为单组分的也可以是双组分的，但不同的补漆形式需要采取不同的措施。以单组分形式为例，由于漆的黏度较高，因此，在入槽前需要预混。

电泳漆优势

1、电泳涂料溶剂含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。

2、电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。

3、涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。

4、电泳漆泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。

5、涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

6、电泳漆具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻*，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。

随着科学技术的进步以及环保方面的要求，阴*电泳涂装越来越受到人们的重视，涂装技术水平也在不断提升，逐渐朝着*以及低能耗的方向发展，不仅可以降低产品制造成本，而且可以提升产品质量。

电泳生产线上电泳槽的设计尺寸有哪些因素决定

电泳槽也被称为电泳堆积槽。电泳槽可以说是整个电泳涂装的中心设备，所以电泳槽的规划和制作就显得十分的重要。电泳槽一般依据电泳出产线的不同可以分为船形电泳槽和非船形电泳槽二类：船形的电泳槽用于全自动电泳出产线上，船形电泳槽可以便当悬挂在传送带上的零件进出电泳槽；而非船形的电泳槽首要用在间歇式的电泳线上，也就是用在手动线或是半自动线的电泳出产线上。

电泳槽的标准首要以下几个要素抉择

，被涂工件的外形标准，这是电泳槽规划大小为重要的一个依据。

第二，每日出产值，每天的出产值也是电泳槽规划的首要依据。

第三，电泳槽液补加周期。

第四，链速，链速的大小首要抉择电泳槽的长度。槽体长度=链速（m/min) X电泳时间（min)。电泳时间一般为2-3分钟。

工件浸没入电泳槽后，工件与槽底部以及两头的电*设备都应有必定的距离，这个距离一般为2030厘米左右。

一般来说，在满足工艺工件电泳的前提下，电泳槽的体积我们规划尽量规划得小，阴*电泳漆乳液好清洗吗，这样相应的配套设备都会减少出资，而且也减少了槽液的投漆量，缩短槽液更新周期。电泳副槽的容积一般为主槽容积的1/10。

副槽规划过大，会使投漆量增加，副檐太小，会使副槽流速过快，搅拌剧烈，这样会加速槽液老化，并有可能使副槽的漆液供应不上循环泵的流量而使空气带入，对漆液和泵体都有欠好的影响。

在电泳出产线的规划上，一般还需求规划一个有着与电泳槽相同体积而且可以循环的备用槽，并有相应的管路与电泳槽相连，在进行检修时可以跟着储存电泳槽液。

电泳循环泵的流量一般是电泳槽中的槽液体积的4-6倍，也就是电泳槽液一般每小时需求循环46次。槽液的循环搅拌速度不能过快，过快就加速了漆液的老化，阴*电泳漆主要成分，搅拌速度也不能过慢，否则简略产生堆积，电泳循环泵一般选用全封闭的磁力驱动的结构。

电泳槽正确补料是怎么做的？

电泳涂装产品在我们的生活中处处可见，环保阴*电泳漆，大到一辆汽车，小致一个打火机风罩。随着电泳涂装技术的普及，及环保方面的日益严格，新上马的电泳线也越来越多。但电泳涂装不同于普通的刷涂、喷涂，其是有一定的技术性含量要求的。较简单的来讲，每天的补料，也是有技术含量的！不正确的补加方式，反而可能会因为补料而造成异常影响，如堵塞滤袋、产品颗粒、气泡……等。

随着生产的进行，电泳槽内的涂料固体份下降，或灰份的变化，pH值的上升，溶剂量的减少等，都需要及时补料进行调整。电泳槽补料，一般为以下几种，但若补加方式不对，反而还很有可能导致品质异常.

1、原漆的补加：

以规定的比例，如重量比色浆:乳液=1:3的比例，将两种组份的电泳漆加入混合罐中，再加入槽液或纯水充分搅拌预混均匀后，借助于泵和管道将稀释好的涂料输入电泳槽中。

原漆的补加应每天于生产结束前进行。在电泳槽无工件电泳情况下，依电泳产量或固体份检测结果进行补漆。色浆与乳液必须按比例同时补加，避免几天添加一次，导致槽液参数波动过大，不便管理。当灰份偏低时，补漆时应适当增加色浆的补加量；当灰份偏高时，应适当增加乳液的补加量。

2、溶剂（FY-CED-01）的补加：

以溶剂补加量1倍以上的纯水充分稀释均匀后慢慢加入主槽前段，应在电泳槽无工件电泳情况下进行。一般在上班开工前进行补加。

3、中和剂（FY-CED-51）的补加：

电泳槽液pH值偏高的情况下，需适量补加中和剂来进行调整，否则会导致品质不良。补加时以中和剂补加量之1倍以上的纯水充分稀释均匀后，阴*电泳漆聚酰胺固化剂，慢慢加入主槽前段。

4、纯水的补加：

一般情况下，电泳槽液位不足时须补加纯水来调整液位，直接加入副槽即可；若不得以必须由主槽添加，则应尽量避免在电泳生产时进行，以免产生的泡沫对电泳涂装品质造成异常影响。

所补加纯水必须合格，PH值6.0～7.0，电导率10μs/cm以下。