衡水晟泽建材(图)-公路桥梁橡胶支座-橡胶支座

结构支座的主要技术性能：

1、可承载竖向载荷；

2、具有*竖向拉力的性能，保证竖向时上下结构不脱节；

3、具有*水平力的性能，保证水平时结构不脱节；

4、可适应径向、环向的位移要求；

5、可适应任意方向的转角要求；

6、减震支座具有良好的减震性能；

7、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；

8、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，橡胶支座，使用寿命长。

提高盆式橡胶支座的使用寿命的方法　　盆式橡胶支座提高使用寿命之后，经济上可以得到很大的节约，只有*对总体上的使用寿命有更好的延长之后，才可以更好的确保今后的使用情况。

　　盆式橡胶支座延长使用寿命的手段：

　　1.对盆式橡胶支座各部积累的杂物及灰尘进行清理。

　　2.对滚动支座滚动面上涂一层润滑油。在涂油之前，隔震支座隔震橡胶支座，应把滚动面清理干净。

　　3.对盆式橡胶支座进行除锈防腐，支座各部分除钢辊和滚动面外，其余均涂刷一层防锈漆保护。

　　4.检查固定支座锚栓的坚固程度，支承垫板的平整紧密程度，橡胶支座，及时拧紧接合螺栓。 5、对盆式橡胶支座应定期进行清扫，防止灰尘落入或雨、雪渗入支座内。支座的外露部分应定期涂刷防锈漆进行保护。

　　为提高支座的使用寿命要对支座钢件进行防腐蚀处理，盆式橡胶支座进行防腐蚀处理的要求有：

　　1.待涂装表面应进行表面处理，首先清除附着于钢材表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除去油污及脏物，并对边、角和焊缝进行打磨，如有腐蚀性盐类，应用清水冲洗干净并吹干其表面。

　　2.在表面处理4h内进行喷锌，以防处理表面生锈，喷锌厚度为100μm，再喷涂环氧封闭漆，干膜厚度要求为25﹣40μm，公路桥梁橡胶支座，中间层漆为环氧云铁，干膜平均厚度要求为80μm；面漆为环氧云铁，干膜平均厚度为80μm。

　　3.施工中应经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证漆膜厚度均匀。漆膜厚度未达到要求处，必须补涂。

坡型板式橡胶支座：随着交通运输业的发展，各种斜桥越来越多，梁桥坡度从1～4%不等，有的特殊桥梁设计坡度甚至达8%左右。

斜桥由于倾斜或桥面逐渐升高，就给支座的设计准则增添了更多的因素，一部分垂直于桥面的作用力作用于支座的剪切面上，如果设计未迎合这些力的需要，支座就会产生过大变形，影响其使用性能和寿命。

以往对梁体纵坡1%〈1〈3%的桥梁，橡胶支座安装使用时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵*一致的楔形钢板（或楔形混凝土块），或对梁端底部作相应处理，以使支座平置，防止垂直反作用力的分力对支座的剪切作用，这些方法都给桥梁支座的施工安装工作带来许多麻烦，费工费料，有时处理也不够理想。

坡型支座应运而生。目前，支座生产厂家可根据设计使用要求，加工制造不同规格、不同坡度、不同弹性模量（形状系数）的坡型板式橡胶支座，坡型支座安装、施工时只按普通板式橡胶支座的安装方法既可。无须准备楔块或对梁底做相应处理，省工省料，施工方便。