涂料稀释剂-星光化工(在线咨询)-樟树稀释剂

高温对油漆涂刷的影响

油漆使用中，当气温较高涂刷油漆时，相对单组分油漆而言，主油漆内所含稀释剂挥发太快，不利于油漆的固化反映，可能会影响油漆的附着力，通俗讲，可能就是会影响到油漆的使用寿命。由于油漆内所含稀释剂挥发太快，容易产生干刷现象，通用稀释剂，无法保证涂层的均匀度，使整体效果受到影响。

此外，当油漆厂家产品使用受高温影响的时候，油漆干燥得太快时容易引起色变现象，所以涂刷的时候，避开高温、高湿的时间段，尽量选在早晚时间施工，以保证得到的涂刷质量。

聚合物橡胶、塑料、食品等加工成型时，离型性的好坏，直接影响到产品的质量和加工操作。以下为您介绍一下分离剂使用前、使用中和使用后三个阶段应分别如何操作。

在使用分离剂之*定要保证模具清洁，不能有灰尘、蜡垢/树脂垢、油污等残留物。可采用的洗模剂清洗模具，不能用其它液体清洗，以免不干净或损坏模具。此外，如果你的模具是全新的，

在清洗干净后，一定要先对模具进行初步处理，用离型剂在模具表面上喷刷5~6次，然后才能投入正常生产。

使用分离剂时，应先将其按稀释比例稀释后，再倒入自动喷壶。注意：这个时候自动喷水壶不能再用水或稀释剂了，否则对水壶的冲水量就会增加，无法达到效果。当然，不同的工厂，不同的产品，在生产过程中也会有差异，所以分离剂的使用方法也是不同的，有些工艺适合刷涂，但是大多数还是采用自动喷涂，有些则是采用手动喷涂。

喷法：由左至右，由上至下，来回喷洒。

喷浆完成后，不能立即加入原料生产，必须保证分离剂已干燥，自然干燥或烘干均可。有的生产过程中，模具本身带有温度，在喷涂分离剂后，3~5秒会蒸发干燥，有的模具温度不足，为了提高生产效率，可采用干燥法。脱水剂干燥后，可以在模具上添加原料生产，但要注意，在生产过程中，模具内不能有其它物质进入，而且要控制好周围的湿度，如果湿度太大，水分子就多，反之就少。一旦进入模具，这些物质会与分离剂结合，降低脱模效果。

冬季调和漆应如何涂刷

1、深色油漆尽量不要掺水，不然容易出现色差；上漆一次性完成，稀释剂批发，不然也容易出现色差。

2、不要在潮湿的天气或冬季刷油漆，不然会影响整体施工质量，油漆也不易干。

3、注意室内通风散热，油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行 。

4、刷子在刷完一遍等待晾干的时候，泡在水里，看好刷的地方有没有气泡，如果有气泡马上弄*。

5、刷子蘸沾涂料时，刷毛浸入涂料的部分不应超过毛长的一半，如果刷毛根部沾上漆，漆刷会变形，漆刷的使用寿命4就缩短。

6、沾有涂料的漆刷，在刷涂之前必须在容器的内表面上轻轻地抹一下，以除去多余的涂料，以免漆滴落在地面上。

7、在进行开油及横油操作时，应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部刷涂。在进行理油修饰操作时，则将漆刷平放，涂料稀释剂，用刷毛前端轻轻地刷涂。

8、应注意漆刷的走向，刷涂垂直表面时，樟树稀释剂，后一次刷涂应由上向下地进行。刷涂水平表面时，后一次刷涂应按光线照射的方向进行。刷涂木材表面时，后一次刷涂应顺木纹进行。