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浅谈冷镦工艺和车削工艺

冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，因此在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！

冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，所以特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产，一小时可以出几千甚至上万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，所以模具要求高，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费动辄数百元，平头铆钉价格，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚至上万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不强大，基本所有的紧固件都可以车削出来，平头铆钉定制，并且还不用开模具，但突出的缺点就是生产效率低，平头铆钉厂家，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，所以相对应的生产成本也较高，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，因此我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！

1，平头铆钉，凡涉及五金类产品，一定要看防锈技术的处理是不是到家。铜、铁、金、银、锡本身具有爱生锈的特点，这就要求制作五金工具必须具备超高的防锈技术。选购时可以看看产品拿到手上是否会留下厚厚的油渍，手上是否会粘稠，如果有，这件产品一般不合格。另外可以通过嗅觉辨别，如果产品有刺鼻的异味，一般也是在制作时存在疏漏的。

2，五金产品一般会印有品牌字样。标号等。字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹的深，非常清晰。而品的字体比较模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些表面的设计还可以抹去呢。

1.打钮时公母扣表面有，不美观:A.公母扣用料太薄或爪用料太厚不匹配。 B.打模与公母扣表面形状不符。

2.打珠光面五爪扣有时有时OK:A.打钮机上下活动轴没有锁好，要让打钮机闭合高度一致。 B.珠光面有厚有薄或者表面弧度形状不一。C.模具凹位与珠面弧度不符。

3.打包面时表面有压痕，严重影响质量:A.钮面太薄，承受力不够。 B.打钮机调校太低。 C.打模形状与钮面不符合，换模具即可。D.打钮时注意下模中心不能有杂物。

4.打喷漆五爪扣面时，油漆脱落:A.打模形状与爪面形状不符。 B.油漆品质不好，一般杂牌油漆粘附力太差。 C.喷漆前除油不干净。D.如果用熨烫，注意问题不要太高，以免损伤漆面。

⒑打钮后公母扣没有扣合力，但未打之前是好的:A.打钮机调校不正确，纽扣已变形。 B.模具不行。

5.打钮后经多次扣合，布料表面爪圈处裂开:A.打钮机调校太低，将布料挤压。B.爪圈边缘有毛刺，将其剪掉。