深孔镗刀具-巨泰机床-深孔镗刀具价格报价

深孔镗刀具的应用知识介绍：

深孔钻、以及深孔镗刀具自动切换；事先装夹好的各部位导向套，通过机械臂（暂且叫机械臂），进行切换，深孔镗刀具源头厂商，其实看起来有点像叉车在货架上取东西，原理一样的；由于刀具结构的限定，换刀的过程看起来略显笨重，但至少实现了自动换刀。

另外我们还应该了解到的是自动对刀，深孔镗刀具价格报价，这个也是贴心设计，深孔镗刀具，在国外NC上基本普及，方便操作员。

如何提高深孔镗刀具的加工精度

方法一、改动深孔钻头视点和刀齿宽度，有必要确保径向合力一直压向导向块，不允许违背导向块方向。径向力既不能太小，也不能太大。太小的径向力会使深孔钻头导向削弱，简单发生振动;太大的径向力简单*导向块的油膜，使导向块磨损快。所以在深孔钻加工中要十分注意此疑问。

方法二、在进行深孔镗刀具加工时，应确保满足的冷却液流量和选用*粘附性好的导向块材料，源头供货深孔镗刀具，以避免堵屑和导向块上的切削粘附。

方法三、操控机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度差错有必要小于0.03mm。

了解深孔镗刀具铰孔后孔的中心线不直的问题。

知识一、深孔镗刀具产生原因:铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，*了铰孔的垂直度。

知识二、深孔镗刀具解决措施:增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。