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?如何延长碎木机刀片的使用寿命?

如何延长碎木机刀片的使用寿命?正确控制切削力和切削速度

合理控制切削力和切削速度也是降低加工区温度、延长切削液使用寿命的有效手段之一。在加工难加工材料时,一般采用刀具刃口精磨后,手动剪板机刀片,切削深度和切削宽度不宜过大。切割线速度的选择应根据不同的材料类型、零件结构和加工设备而定。一般来说,烟台剪板机刀片,如果加工材料是镍基合金,线速度应控制在20-50米/分钟;如果加工材料是钛合金,数控剪板机刀片,线速度应控制在30-110米/分钟;如果加工材料是pH不锈钢,线速度应控制在每分钟50至120米。






碎木机刀片的选择

碎木机刀片具的失效主要分为正常失效和早期失效。刀具应选用韧性好的合金材料。硬度高的和*板具有良好的韧性,可有效避免刀具失效的发生。

削边

切屑会损坏刀具和工件。

其主要原因是刃口磨损过大,加工应力高,刀具材料过硬,刃口强度不足,进给量过大。

工具应由韧性好的合金材料制成。减少进给量和切削深度。此外,还可以选择强度高或刀尖角大的刀片。

热裂纹

在间歇切削过程中由于温度变化而引起的垂直于切削刃的裂纹。

热裂纹会降低工件表面的加工质量,导致边缘剥落。






碎木机刀片的生产:

现在,

粉末冶金取得了很大进展,

它离世界上蕞坚硬的材料钻石不远。

粉末?

听起来不可思议

但是世界上蕞坚硬的材料之一是粉末

从粉末到刀片

为您揭开硬质合金生产的神秘面纱

氧化钨与碳混合,在炉中加工成碳化钨,是所有硬质合金的主要原料。碳化钨是一种非常硬脆的材料,是硬质合金的主要成分。当碳化钨与钴混合时,钴对硬质合金的性能有着重要的影响。钴含量越高,硬质合金的韧性越好;反之,闸式剪板机刀片,硬度越高,*性越好。不同部件的重量比以蕞*进行。一批420公斤的原料误差不应大于20克。搅拌是一种精密的冶金操作。蕞后,在大型球磨机中将混合物研磨成细而细的粉末。混合物必须喷雾干燥以获得正确的流动性。研磨后粉末的粒径为0.5-2.0um。

首先,在高度自动化的数控压力机上,采用冲头和模具进行冲压,得到基本的形状和尺寸。压制后的刀片与*的硬质合金刀片非常相似,但硬度远未达到标准。机器人将压刃转移到耐热材料制成的圆盘上。

为了硬化,叶片在1500℃下热处理15小时。通过烧结过程,熔化的钴和碳化钨颗粒结合在一起。烧结炉的过程有两件事:刀片的急剧收缩,为了获得正确的公差,必须;第二,将粉末混合物转化为具有金属性能的新材料,从而成为硬质合金。现在,刀片已经达到了预期的硬度,但还没有达到可以交付的程度。在下一步生产之前,我们将仔细检查三坐标测量机中的叶片尺寸。






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