圆形铁氧体磁铁定做-圆形铁氧体磁铁-顶立磁钢值得推荐

制粉工艺的影响

晶粒细小均匀是获得理想矫顽力重要条件之一，从粉末冶金的角度来看，若要获得细小的晶粒，则材料原始粉末粒度一定要细小。在制粉中，要得到均匀、细小、纯净的合金粉末，避免粉末中混进氧气和水蒸气。生产烧结钕铁硼磁铁的粉末非常细，钕*容易与空气中的氧发生反应而生成氧化钕，从而大大降低磁体的性能。粉末在空气中主要发生两个方面的作用。一方面是粉末的氧化过程，该过程是不可逆的；另一个是吸附过程，这是可逆的，与空气中的湿度密切相关，相对来说，解吸过程比吸附过程长得多。粉末在空气中发生了这两种作用后，矫顽力会大大降低，因此要采取严格的保护措施。

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*磁铁耐温高：*磁铁的*限温度和居里温度都强于普通的吸铁石。不论是那种*磁铁所使用的材料都是优越于吸铁石的，所以其磁石本身可以承受的*限温度大大上涨，可以在机器所使用的温度下保证机器运转。

*磁铁硬度硬：*磁铁加入了稀有元素的密度，让磁石比普通的吸铁石坚硬很多。在使用时所不避免的碰撞，都不会影响磁石的完整性。而一般的吸铁石易碎无法长期保持外观。

精度细：*磁铁的细致性好，无论是尺寸的公差还是性能磁力数值，都有的机器如高斯计来测量，表明充磁方向，使得误差可以忽视，圆形铁氧体磁铁，而普通吸铁石产品制作工艺粗糙，对于其他的误差根本不计算，使得本来就可用的功能大大减少。

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怎么区分粘结钕铁硼和烧结钕铁硼这两种磁铁

粘结钕铁硼磁铁因为是通过注塑成型的，因此含有粘接剂，其中密度一般只有理论上的百分之八十。而烧结钕铁硼磁铁经过复杂的工序高温加热而成的，因此在磁性上，粘结钕铁硼相对于烧结钕铁硼衰减百分之三十左右。

　　烧结钕铁硼是用粉末烧结的方法生产的各向异性磁体。一般经过烧结只能生产出毛坯，再经过机械加工（如线切割、切片、磨削等）才能成为各种形状的磁体。烧结钕铁硼属于难加工的脆硬材料，加工过程中损耗大，成本高，尺寸精度也比较差，耐腐蚀性也较差，表面需要电镀处理。但优点是性能较高，目前已做到50M以上。

　　综合起来，圆形铁氧体磁铁*，粘结钕铁硼磁体的磁性只有烧结的5%左右。目前烧结钕铁硼磁体的磁能积可达到50M以上，而粘结磁体一般在10M以下，蕞好的也只有12M。粘结磁体所用的磁粉的性能一般为15M，圆形铁氧体磁铁定制，做成粘结磁体后只有10.5M。因此烧结钕铁硼一般使用范围比粘结钕铁硼的广。

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