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高压电机转子铜条开焊断裂点查找及检修方法：

(1)分解电机抽出转子。

(2)用手锤轻敲铜条，经过外观仔细检查即可找出断裂处。

(3)在铜条的断裂处用抛光机或三角锉打成坡口。

(4)用耐火材料保护好铁心，以防止被火烤伤。

(5)用铜焊焊接坡口，焊到高于坡口面为止。

(6)锉平焊界处，然后砂光焊界面。

(7)加强绝缘，涂上绝缘漆，电机维修厂家，用热风吹干。

(8)撤除耐火材料，检查无遗留物后用高压风吹扫转子。

(9)重新装配电机并紧固各部螺丝后试车。

直流电机维修前要做以下的准备：

1、拆除与电机连接的所有外部联接线，用500 V兆欧表测量电机各绕组对机壳的绝缘电阻，若小于0．5 M12，则需要进行干燥处理。

2、检查刷杆座的装配位置是否在标志的位置上，并检查其固定是否牢固。并且检查换向器表面是否光洁，如发现机械损伤、变形或火花灼痕，应按照“换向器的维护*”一节中所介绍的方法进行处理。

3、清除电机内部的污垢和杂物，并用干燥的、小于2个大气压的压缩空气或手风箱(俗称皮老虎)吹净内部的灰尘。为了防止碰伤绕组的绝缘，不要使用金属喷嘴。并检查各部分接线是否正确，接触是否良好。

4、用手扳动转子，观察其转动是否灵活，特别要注意定、转子是否相擦。并检查电刷的磨损、压力、接触面积以及电刷与刷盒的配合等情况。

电机磁钢脱落检修方法：

A、收集好全部脱落的磁钢，电机维修报价，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；

B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；

C、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；

D、将AB胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，东营电机维修，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；

E、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；

F、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，电机维修*，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，不符合标准者应再次检修。