拉萨IH化工泵生产厂-特工泵业

IH单级单吸离心泵流量调整和定位

（以下四种方法任选其一）

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调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。

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切割叶轮：根据全开时的流量和扬程结合工艺所要求的流量和扬程，对叶轮进行切割，切割后在阀门全开时流量即为工艺所需流量和扬程，这种方法比阀门调节的方法，不但减少了阀门调节的劳动强度，更重要的是节约能源。

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变频控制：在变频器上调转速直到流量符合工艺要求，今后每次开机即在该转速下运行。

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自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。

如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

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长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。

检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引标准化工泵(19张) 浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在效率点运转，才能获得的节能效果。无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

IH型化工离心泵是广泛适用于食品、制药、制糖、乳品、化工等行业输送温度在—20℃～ 105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

FZG型蒸发器泵的性能范围（按设计点）

流量：6.3~400m3/h

扬程：5~125m

泵的/高工作压力为1.6兆帕

用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

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