白刚玉厂家-萍乡白刚玉-南京正拓磨料

白刚玉的两种型号粒度砂和玉段砂的区别

在工业磨料中，有一种比较常见的磨料叫白刚玉，为我们的生活做出了很大的贡献，白刚玉厂家，可能一般人不太知道，像我们平时走的桥路，里面有相应的工业磨料作为骨料，我们平时带的首饰等装饰品，是用工业磨料进行研磨抛光变得光滑亮丽，我们用的金属制品，很多都是用工业磨料进行处理的。

白刚玉是以工业氧化为原料，通过高温冶炼之后，在经过多种加工程序加工之后获得的，然后通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分，就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。所以，对于一些人来说，对白刚玉砂的规格也是分不清，今天就给大家介绍一下白刚玉段砂和白刚玉粒度砂关系和区别。

白刚玉之所以划分为不同的规格，是因为白刚玉在不同的领域中对白刚玉粒度大小是不同的，萍乡白刚玉，为了便于区分，于是就被有心人士分成一类一类的，这样既便于厂家也便于客户。

白刚玉粒度砂有时也叫号砂，和段砂不同的是，它有一个固定的粒度号，像F砂、P砂、W砂都属于粒度砂的范围。白刚玉耐酸耐腐蚀、自锐性很不错，可用于砂轮的制作，也可用于陶瓷、玻璃制品的研磨工作。

白刚玉段砂一般是介于两个数值之间，他们的额粒度大小是不统一的，如1-3mm、3-5mm、325-0等都是段砂的型号。白刚玉段砂具有硬度大、耐高温、耐腐蚀性好的特点，多用于耐火材料，如粗炼钢材。与此同时，白刚玉的*渣性也很强，因此可用于窑炉中陶瓷产品的制作。

白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理

一、断弧

特征：无电流显示，炉内无响声，电*间无闪光。

造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电*下落受阻。

解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电*；重新起弧。

二、串炉

特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，白刚玉砂轮，有时造成断弧，一般发生在开炉后10h内。

造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。

解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，处理。

三、放炮

特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。

造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。

解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，白刚玉细粉，平整炉料；

四、“抠炉衬”

特征：熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，严重时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。

造成原因：操作不当，加料不均或不适，电*外侧料层过薄，电*距炉壁太近，电压过低等。

解决措施：在电*外侧加入白刚玉乏料，粒度20—40mm；调整电压或电*距离；减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；必要时停炉处理。

白刚玉是以氧化为原料，经电熔提炼结晶而成，经粉碎 ，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等特点，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、发热量小、。用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料；还可以用于精密铸造和耐火材料。应用范围广泛；白刚玉作为建筑材料，因其、古典、故特受花费者的迎接，但亦不已发觉刚玉出现林林总总的事情，使人群注意刚玉养护的关键性。



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