浙江冲剪线价格货真价实

母线冲剪线主要结构特点及功能：

该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。

主要特点：

采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，冲剪线价格，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。

保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

安全操作规范

1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。

4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用*工具。

数控母线冲剪线程序的编译

（1）确定“工程参数”内输入的工件参数及模具参数与实际即将使用的一致。

（2）绘制加工件的图纸，打开“工程展开”画面，确定加工长度及加工件是否正确，点击“冲剪代码”，输入提示加工根数后确定，模拟操作后点击“执行”，执行代码，代码。注：代码前必须模拟操作。

数控母线冲剪机的工作流程

（1）工作图画好后依次点击工程展开，冲剪代码，确定，执行，确定，程序。

（2）把触摸屏点到自动，按程序启动，注：工作前确定工作范围内无与工作无关的材料、人员等。

（3）放入母排，并将副夹钳放到规定位置（-70位置）。

（4）踩脚踏开关或按暂停按钮使机器启动。

（5）等机器自动停止时一块铜排就加工完成了。

（6）脚踏开关和暂停按钮都有暂停功能，启动和暂停循环。

（7）数控母线冲剪机厂家：如果中途停止，必须先按停止键，再把触摸屏点到手动状态，选择手动控制画面，使冲缸上行，剪压缸上行，主夹钳松开，拖动带启动，方可拿出在母线冲剪机中的铜排。