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自动焊锡机要定期检测的原因自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的，所以在使用的过程中必须要维护好该设备，特备是是在平时的*工作。自动焊锡机*得当，使用起来也比较顺手，效益也容易提高，很多的员工可能不会重视这个*，导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容，因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们在步的时候一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理，不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。其次就要去检查一下自动焊锡机的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的，很多时候都会因为操作人员的疏忽导致位置偏离，焊锡机批发，结果自动焊锡机传感器也是失去了效果，这就让很多的生产出现了停滞的现象。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要*的员工去定期的进行处理。

全自动焊锡机比人工焊锡好在哪里一、人工成本对比1、人工流程。频繁的变更导致培训和管理成本增加；自动焊锡机只需要人工挑换，无需培训，焊锡机价格，直接上岗。2、手工制造。造成质量波动，故障率高，一致性差，质量控制难；机器人焊锡没有工作情绪，没有疲劳，没有效率和质量的曲线概率，没有新手和熟练(手工)的差距等。自动焊锡设备的焊锡产品质量稳定，效率稳定，无情绪，可连续工作。3、淡季和旺季是显而易见的。订单多的时候商品质量不稳定，忙的时候招不到人，闲的时候养不起人；自动焊锡机可以24小时工作，淡季不疲劳，不浪费人力资源。二、原材料成本比较原材料不断上涨，价格不断压低，利润率不断下降，竞争激烈，同质化严重，手工焊锡配件不可控，浪费严重。自动焊锡机焊锡可以根据产品特点使用各种焊锡技术，比手工焊锡工艺更节省材料成本。据分析，天津焊锡机，点焊：在手工焊锡的基础上可节约15%；拖焊：可以在手动焊锡的基础上节省30%。三、质量比较的全过程手工焊锡随意性大，不能*实现标准化、均匀化焊锡，焊锡效果波动大。自动焊锡机的焊锡过程分为：即次送锡、预热、第二次送锡、第三次送锡。每一步的参数都由PLC控制，可以完全控制过程，从而保证产品的焊锡质量，避免假焊。自动焊锡机的特点、功能和应用范围适应产品型号：自动焊锡机器人具有点焊、拖焊、自动清洗、跳跃等多种功能。适用于焊锡各种电子元件，如电容、电阻、引脚、扁平电缆、屏蔽罩等。

使用自动焊锡机还要注意以下几点：1、自动焊锡机当一个焊接点完成焊接时，焊锡机订购，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠。2、自动焊锡机焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采取这些做法的目的，就是缩短焊点凝固的时间。