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乳化机传动的特点 

  乳化机传动的特点,决定了乳化机传动时,因为乳化齿形所影响的齿乳化槽间隙的变化是不平均的。

  一对齿轮乳化在乳化传动的过程中,一对乳化乳化开始和终了时,齿槽间隙变化小,因此,秦皇岛电动升降式乳化机,这时高剪切乳化机对外输出的油液流量起码;一对乳化在节点位置乳化时,齿间隙变化大,因此,这时高剪切乳化机对外输出的油液流量大。

  高剪切乳化机的流量脉动相称严峻,且齿轮对齿数越少,流量脉动越严峻。而流量的脉动将会引起油液压力的脉动,使系统工作产生振动与噪声,所以*的机械不宜采用这种液压泵。





真空乳化机的温度对乳化有很大的影响

但对温度没有严格的限制。如果油和水为液体,则可通过在室温下搅拌来乳化。通常,乳化温度取决于两相中所含的高熔点物质的熔点,并且还应考虑乳化剂的类型以及油相和水相的溶解度。此外,两相的温度应保持几乎相同,特别是对于熔点较高(70℃以上)的蜡和脂相,电动升降式乳化机来图加工制作,乳化机在乳化时不应添加低温水相,以防止乳化前蜡和脂肪的结晶沉淀,导致乳剂块状或粗糙不均匀。一般来说,乳化时,油和水的温度可以控制在75℃至85℃之间。如果油相包含熔点高的蜡,则乳化温度会更高。另外,在乳化机乳化过程中,如果粘度大大增加,即所谓太浓而不能影响搅拌,则可以适当地提高一些乳化温度。如果所使用的乳化剂具有一定的相变温度,那么也要在相变温度附近选择乳化温度。乳化温度有时也会影响乳液的粒径。用一次皂法乳化时,在80℃乳化时乳化液的粒径约为1.8-2.0μm。如果在60℃乳化,电动升降式乳化机*定制,粒径约为6μM。当用非离子型乳化剂乳化时,乳化温度对粒径的影响较弱。





真空乳化机与搅拌机的区别

  真空乳化机与搅拌机都是用来混合物料,能够使物料充分混合均匀,抽真空去除物料中的气泡,根据物料的工艺要求,电动升降式乳化机生产,都能够进行加温、冷却!加温的方式都可以用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。但是,他们的区别也非常大 !

  真空乳化机主要用于乳化和均质,因此搅拌力不及搅拌机大。在工业应用中,它主要用于混合液体和液体,固体和液体材料。搅拌的粘度通常较小。均质头安装在真空乳化机的釜中,可以快速切分物料并充分精制物料。在真空生产过程中,真空乳化机生产的物料具有细小,光滑,无气泡的特点。产品的材料颗粒可能达到纳米级。特别适用于生产化妆品霜,药用霜产品。

  搅拌机的特点是搅拌力强。大型工业中使用的搅拌机通常具有大功率的搅拌电动机,并且搅拌力非常强。混合器通常用于固体和液体,固体和固体,液体和液体物料的混合,并且搅拌物料的粘度大。它主要用于橡胶的混合和混合。例如,硅橡胶,密封胶,玻璃胶,树脂,油墨,电子浆料产品。

  不管是真空乳化机好还是搅拌机也好,根据自己的产品性能而去选择设备,不能盲目的因为价钱或在方便,而去尝试设备的用途,这样会让您制造不具备有市场,因为一个好的产品是会说话的,一个好的产品离不开的产品质量,而好的产品是需要根据自己的工艺和好的设备技术*等。








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