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天波塑料机——单滑板注塑机自动式运作基本参数的调节计量检定日程安排的调节［计量检定终点］将射出去工作压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量检定终点S0向前调到造成短射，再向后调至造成毛边，以在其中间点为选择位置。单滑板注塑机出速率的调节把PH回复到原水准，将射出去速率改变方向，寻找造成短射及毛边的一些速率，以在其中间点为合适速率［本阶段还可以进入以2段速率相符合外观难点的基本参数设置］。保持工作压力的调节改变方向保持工作压力，单滑板注塑机定制，寻找造成表面凹坑及毛边的一些工作压力，以在其中间点为选择保压。保压時间［或射出去時间］的调节慢慢提升保持時间，直至成型品净重量明显稳定为明适选择。单滑板注塑机

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注射速度的程序控制

注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段，在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。例如，在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度，在充模过程中采用高速注射，在充模结束时减慢速度。采用这样的方法，可以防止溢料、消除流痕和减少塑件的残余应力等。 单滑板注塑机

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低速充模时流速平稳，塑件尺寸比较稳定，波动较小，塑件内应力低，塑件内外各向应力趋于一致（例如将PC塑件浸入四i氯化碳中，用高速注射成型的塑件有开裂倾向，低速的不开裂）。在较为缓慢的充模条件下，料流的温差，单滑板注塑机多少钱一台，特别是浇口前后料的温差大，单滑板注塑机价格，有助于避免缩孔和凹陷的发生。但由于充模时间延续较长容易使塑件出现分层和结合不良的熔接痕，不但影响外观，而且使机械强度大大降低。单滑板注塑机

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注塑机开机之前必须做的工作

① 检查电气控制箱是否有水，油进入，若电气元件受潮，切勿开机。应由维修人员将电气元件吹干后再开机。

② 检查供电电压是否符合要求，一般不应超过15%。单滑板注塑机

③ 检查急停开关、前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。检查各电气接头是否松动。

④ 检查各冷却管道是否通畅，并将油冷却器和料筒尾部的冷却水套通入冷却水。

⑤ 检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。单滑板注塑机

⑥ 打开电热开关，对料筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，广州单滑板注塑机，再保温一段时间，以使注塑机温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦ 在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料需先经过干燥。

⑧ 应盖好料筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。单滑板注塑机