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**的工业制备方法

*缩合法

在乙醇铝催化剂作用下，在0-20℃时*自动氧化缩合成**，化学反应式如下：

2CH3CHO→ CH3COOC2H5

上述方法20世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，**，在生产成本和环境保护等方面有着明显的优势。20世纪90年代，我国在中间实验的基础上刚实现万吨级工业化，所以技术指标和国外水平还有差距。该法不存在大量水的共沸问题，容易得到纯度为99.5%以上的优级品。因而，与直接酯化法比，该法具有下列优点：反应条件温和、反应转化率和**的收率高、原料成本低、经济效益明显，但该方法存在如下缺点：一是催化剂制备技术难度较大且在水中易被水解；二是该反应为放热反应，需要用温度较低的冰盐水冷却。

**的工业制备方法

乙醇氧化法

从原料的来源和成本分析，**价格，以乙醇为原料的合成路线较合理、廉价。乙醇氧化法按其反应机理可分为两种双功能催化剂体系。

氧气参与反应

采用Pd-Cu/分子筛催化剂，*，反应温度为150℃，乙醇被氧化为**。其反应机制如下：

C2H5OH ?O2→CH3CHO H2O （Pd-Cu）

CH3CHO ?O2→CH3COOH （Pd-Cu）

C2H5OH CH3COOH→CH3COOC2H5 H2O （酸）

无氧气参与反应

以Cu/ CoO/ ZnO/ Al2O3混合氧化物为催化剂，**生产厂家，乙醇在碱中心上脱氢为*，*在水的参与下通过酸碱协同作用歧化为*和乙醇，*和乙醇再在酸中心上酯化为**。其机理如下：

C2H5OH→CH3CHO H2（脱氢）

2CH3CHO H2O→C2H5OH CH3COOH（歧化）

C2H5OH CH3COOH→CH3COOC2H5 H2O （酯化）

**的工业制备方法

*缩合法

乙醇氧化法

乙烯加成法

上述反应过程在多段管状反应器中进，在每段之间移走反应热以*副反应的发生。该反应*的单程转化率为66%，以乙烯计**的选择性94%。由于直接利用丰富的乙烯原料，因而能降低生产成本。许多世界有名的跨国公司都开发了该生产工艺，1998 年在印度尼西亚迈拉库地区采用日本昭和电工技术建成了50 kt /a 生产装置。

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