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垃圾焚烧炉用耐材的怎么选择?

垃圾焚烧炉用耐材的怎么选择?

因为垃圾种类繁多,无法做到完全分类,导致垃圾所含的热量值也不同。有*碱,*氟多种多种形式。为保证垃圾焚烧炉在长期高温作用下为保持良好的性能需要从多方面考虑耐火材料的选择如下

垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1400℃,但复杂的工作环境(如气体的侵蚀、垃圾在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击要求耐火材料内衬,而且需求量也将不断增加。

在焚烧炉的投入部位,垃圾焚烧炉,由于废弃物的投入和落下都需与材料接触,同时投入口的温度经常变化,乡镇垃圾焚烧炉,燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1400,因而要求耐火材料有良好的*性和耐热震稳定性,可选用高铝砖及粘土砖;也可选用可塑料。

在干燥室和燃烧室内,垃圾焚烧炉设备,废弃物与炉衬在高温下直接接触,一方面炉渣会附着在炉衬上,另一方面杂质也会*炉衬,同时废弃物的投入必然引起温度的变化,因而要求耐火材料不仅*、耐蚀、难附着,而且还要*碱、性,一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖、浇注料和可塑料;

炉箅侧的上部、中部、下部其使用温度为1000-1200,可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750的粘土砖,也可选用*浇注料。

管道和气体冷却部位,由于喷水、杂质人侵和温度变化,所以要求耐火材料*碱、耐水、耐热震性,可选浇注料;在流动床式焚烧炉的流动床部位,高温沸腾沙与废弃物的混合过程中,不仅对炉衬有冲刷,而且有杂质*,因而所选炉衬要*、*碱,常用粘土砖和浇注料;

在回转窑式焚烧炉的回转窑部位,废弃物需不停回转且废弃物的加入引起温度的变化,因而要求材料*、耐热震性,一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖或浇注料。

总之,选用垃圾焚烧炉的耐火材料不仅要考虑实用性还要注意环保,还要节省投资成本,达到的焚烧技术。




垃圾焚烧炉飞灰几种处理技术的区别

水泥固化技术建议将水泥固化方法作为处理固体废物洗涤的方法之一。

另外,可以加入一些稳定剂以增强反应过程,后粉状材料变成固体混凝土块,从而通过固化使大量废物稳定。废物焚烧粉煤灰的稳定化处理表明,尽管采用了粉煤灰的预处理,如水洗、粉碎,但在处理后仍难以达到高强度。另外,由于氯离子的影响,固化块中的Fe2 ,Cu,Zn等离子容易被浸出,导致污染物过多。

研究表明,垃圾焚烧粉炉煤灰可以代替水泥用作水泥的辅助材料。当使用这种垃圾焚烧粉煤灰代替45%的水泥时,其*压强度与原来的相当。用高含量*和氯化物的焚烧飞灰代替水泥材料时,应进行适当的处理,例如用水洗涤或添加添加剂。

虽然水泥熟化焚烧粉煤灰具有工艺、成熟,镇生活垃圾焚烧炉,操作简单,、,加工成本低的优点,但由于垃圾焚烧粉煤灰中的氯离子含量较高,在水泥焚烧粉煤灰中必须进行预处理。通过水泥固化方法处理。为了减少氯离子对凝固块的机械性能和后期*离子浸出的影响。这*大地增加了对焚烧粉煤灰处置场的建设和运行的要求,导致成本增加并限制了该方法的应用。

冷凝水稳定目前,凝石技术体系已经成熟。 凝石是使用具有火山灰活性的固体废物生产的,包括粉煤灰、冶金渣、煤gang石、油页岩渣、预处理尾矿、 黄河砂、城市建筑废物、和天然火山灰*材料很少或没有水泥熟料,然后与1%-5%的成岩剂混合,通过研磨和混合或混合研磨工艺分别制备,可以在许多场合替代*基胶凝材料。 凝石是基于假成岩原理制备的二氧化硅-氧化铝基胶凝材料。

添加到凝石成岩剂中的垃圾焚烧粉煤灰的量为1%至10%,因此在成岩剂中将其稀释10至100倍。在凝石水泥材料中添加1%至5%的成岩剂,使得将废物焚烧飞灰在凝石水泥材料中稀释200-10000倍。该技术的初步结果表明:凝石对垃圾焚烧粉煤灰中的*材料的处理效果良好。




焚烧炉是常用于各种废品动物无害化处理方面的一种绿色处理设备。其原理是利用有机燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,来替换常见的掩埋处理方式。那么焚烧炉性能的好坏影响到我们绿色环保的程度。


焚烧炉温度:焚烧炉温度的控制是很重要的,温度的控制不光有利于地分解,控制的不好也会影响垃圾在焚烧的过程中是否会产生二次污染。我们一般通过电脑控制炉温实现燃烧过程的自动控制:通过设置炉膛测温点对焚烧炉进行温度控制,能够达到750、2秒的环保要求。

停留时间:停留时间是指待焚烧废物在焚烧条件下发生氧化、分解,后转变成无害化物质所需的时间,停留时间的长短直接影响焚烧的效率,也影响到炉膛的设计尺寸。影响停留时间的因素很多,如温度,空气在炉内同废物的混合比例。为保证待燃烧物完全分解,我们规定废物在焚烧炉内700℃左右停留约40分钟左右。


过剩空气系数:指实际燃烧的空气量与燃料量和理论空气量之比。 这是反映燃油与空气比例的重要参数。 通常用符号“α”表示。 在各种熔炉或燃烧室中,为了使燃料尽可能完整,实际供应的空气量始终大于理论空气量,即 多余空气系数必须大于1。 但是,燃烧理论和操作经验表明,α太大或太小都不利于燃烧,也就是说,不同的焚烧炉具有自己的过剩空气系数值。





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