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在石油炼制厂及石油化工厂，火炬常常作为产气装置及反应尾气装置在开、及事故处理时的安全措施，但由于物料平衡、生产管理和回收设备不完善等原因，有时也将加工油气和燃料气体排放至火炬进行燃烧。火炬燃烧不仅产生了大量*气体、及热辐射而危害环境，而且造成有用燃料气的大量损失，因此应尽量减少和*火炬燃烧。

具体方法包括：设置低压回收设施，对系统及装置放空的低压气尽量加以回收利用；在工程设计上以及实际生产中搞好和高压管网的产需平衡；提高装置及系统的平稳操作水平和健全管理制度；采用燃烧、能耗低的火炬燃烧器（火炬头）。

随着现在人们环保理念的加深，可以说，各类产品，各类设备在使用的时候，都需要满足具体的环保需要，现如今随着环保技术的提升，RCO催化燃烧技术，也是成为当前行业中会应用的技术，应该说，这一技术成为了理想的选择，主要还是因为其中拥有很不错的优势，是值得了解到的。首先是带来不错的净化效率 RCO催化燃烧，主要的作用，就是可以直接利用其中的催化剂，可以直接完成相应的净化，在完成对废气的净化后，可以分解出其他的物质，以及大量的热能，所以说在净化的效率上更高，能放心使用的同时，处理后的气体，也不需要担心会对空气环境产生任何的污染。

一、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC废气，蜂窝活性炭比表面积大，催化燃烧装置设备报价，吸附能力不错。废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得以净化，净化后的气体通过风机排出；

二、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，丹东催化燃烧装置设备，使活性炭；

三、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为没有危害的CO2和H2O并排放。当废气浓度达到2000ppm以上时，废气可在催化床内保持自燃，催化燃烧装置设备价格，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和。后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量大时，催化燃烧装置设备生产厂家，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。起先，废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

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