纸浆模塑定制-南京庆成-南京纸浆模塑

纸浆模塑模具种类

纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能后完成制品制造过程，前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移，转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此，纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、模具和模切模具等。其中成形工艺有两类，一类是吸附成形，另一类是压制成形，压制成形模具有些类似橡胶塑料模具，吸附成形模具较为特殊和复杂。

纸浆模塑材料的选择

　　根据生产原和配比的不同，纸浆模塑材料主要有植物原浆、废瓦楞纸板、旧报纸、纸箱边角料、报纸混合材料。纸浆模塑的性能取决于原料配比、生产工艺、生产设备等因素，性能参数可通过对自己生产的制品进行测试获得。

　　根据被包装产品的性质和成本等设计要求，选择相应的纸浆模塑材料。

　　1.小型轻质电子产品的缓冲性能和外观要求高，纸浆模塑报价，所以选择材料偏软的废报纸和植物原浆。

　　2.中、重型或贵重电子产品对强度和缓冲性能要求同样较高，产品的具体情况，选择不同配比的废瓦楞纸板、旧报纸混合制成所需的纸浆模塑包装产品。

怎么改善纸浆模塑餐具透气度和挺度

　　为进一步推广纸浆模塑餐具，纸浆模塑厂，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。

　　纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/Pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/Pa·s。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。

　　考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可改善挺度、透气度。因此，南京纸浆模塑，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的改善。

　　提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。

　　湿压在帮助脱水的同时，纸浆模塑定制，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5MPa以下。

　　添加剂浆内添加时用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显改善。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。